QT10-15, doly awtomatik, ýokary güýçli we ýokary netijeli blok gaýyp beriji maşyn. Onuň ady “QT10-15”, her 15 sekuntda 10 standart azyk kerpiçini (400mm × 200mm × 200mm) öndürip bilýändigini aňladýar.
Iýmit blok önümçilik liniýasyna esaslananda umumy baha takmynan $37,000; dürli blok galyplaryna görä baha sanawy azajyk üýtgäp biler.
મુખ્ય લક્ષણો:
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સંચાલન: સામગ્રી ફીડિંગ, પ્લેસમેન્ટ, કંપન પ્રેસિંગ, ડિમોલ્ડિંગથી લઈને તૈયાર ઉત્પાદન કન્વેઇંગ, પૅલેટ ટ્રાન્સફર અને સ્ટેકિંગ સુધી, બધું જ પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર (PLC) દ્વારા સ્વચાલિત રીતે નિયંત્રિત થાય છે. માનવીય દખલ મુખ્યત્વે મોનિટરિંગ, જાળવણી અને કાચા માલની તૈયારી માટે છે.
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન: તે રોજ (8 સાયક) 19,200 થી વધુ ખોરાક ઇંટો સરળતાથી ઉત્પાદન કરી શકે છે.
બહુ-હેતુ કાર્યક્ષમતા: વિવિધ સાંચાઓ બદલીને, QT10-15 સિમેંટ ઉત્પાદનોની વિશાળ વિવિધતા ઉત્પાદન કરી શકે છે, જેમાં શામેલ છે: વિવિધ બ્લોક્સ: ખાલી બ્લોક્સ, ઘન બ્લોક્સ. પથ્થરની ઈંટો: ઘાસવાળી ઈંટો, પારગમ્ય ઈંટો, ચોક ઈંટો, કર્બ સ્ટોન્સ વગેરે. મધ્યમ અને મોટા કદની બિલ્ડિંગ સામગ્રી ફેક્ટરીઓ અને ઈંટ ફેક્ટરીઓ માટે આદર્શ. બાંધકામ કચરો, ફ્લાય ઍશ અને સ્લેગ જેવા ઘન કચરાના સંસાધન ઉપયોગ માટેની પ્રોજેક્ટ્સ. વિવિધ મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે પ્રીકાસ્ટ કોમ્પોનન્ટ્સનું ઉત્પાદન.
QT10-15 kerpij maşyn zawody önüm beýany
કાચા માલને બેચિંગ મશીનમાં પહોંચાડવા માટે વ્હીલ લોડરનો ઉપયોગ કરો; 1 કામદાર જરૂરી.
સિમેંટ સિલોથી સિમેંટ સ્ક્રુ કન્વેયર દ્વારા મિક્સરમાં સિમેંટ પહોંચાડવી.
c. મિક્સર સામગ્રીને મિશ્ર કરે છે, પછી તેને ઈંટ મશીન પર પહોંચાડે છે; અહીં કન્વેયર માટે 1 કામદાર જરૂરી છે.
બ્લોક્સ બનાવ્યા પછી, બ્લોક્સને સ્ટેકર પર પહોંચાડો.
ફોર્કલિફ્ટ બ્લોક્સને ક્યુરિંગ વિસ્તારમાં પહોંચાડે છે; 1 કામદાર જરૂરી.
f. ક્યુરિંગ એરિયા: ક્યુરિંગ માટે 10-15 દિવસ જરૂરી છે, પછી બ્લોક્સને પૅલેટમાંથી બહાર કાઢો; 1-2 કામદારો જરૂરી.
ક્યુરિંગ પછી, બ્લોક્સને પૅલેટમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને પૅલેટને ફોર્કલિફ્ટ દ્વારા પૅલેટ ફીડિંગ મશીન પર પહોંચાડવામાં આવે છે.
બ્લોક્સ બ્લોક સ્ટોક વિસ્તારમાં મૂકવામાં આવે છે.
