QT10-15 es una máquina de moldeo de bloques totalmente automática, de alta resistencia y alta eficiencia. Su nombre "QT10-15" significa que puede producir 10 ladrillos estándar con agujeros (400mm × 200mm × 200mm) cada 15 segundos.
El precio normal basado en la línea de producción de bloques de concreto es de aproximadamente 37,000 dólares estadounidenses; la lista de precios puede variar ligeramente según los diferentes moldes de bloques.
Características Principales:
Operación Totalmente Automatizada: Desde la alimentación de materiales, colocación, prensado vibratorio, desmolde, transporte del producto terminado, transferencia de palets y apilado, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana se destina principalmente a monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Producción de Alta Eficiencia: Fácilmente puede producir más de 19,200 ladrillos perforados por día (8 horas).
Funcionalidad Multiusos: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia gama de productos de cemento, entre los que se incluyen: Diversos bloques: bloques huecos, bloques macizos. Ladrillos de revestimiento: adoquines de césped, ladrillos permeables, losas para plazas, bordillos, etc. Es ideal para fábricas de materiales de construcción medianas y grandes, así como para ladrilleras. Proyectos de aprovechamiento de residuos sólidos como desechos de construcción, cenizas volantes y escorias. Fabricación de componentes prefabricados para diversos proyectos de ingeniería municipal.
Descripción de la producción de fábrica de la máquina de ladrillos QT10-15.
a. Entrega de materia prima a la planta de concreto utilizando cargador de ruedas; requiere 1 trabajador.
b. El cemento se entrega desde el silo de cemento al mezclador mediante el transportador de tornillo de cemento.
c. El mezclador mezcla el material, luego lo entrega a la máquina de ladrillos; para el transportador aquí se requiere 1 trabajador.
d. Una vez que se fabrican los bloques, se entregan a un apilador.
e. Los montacargas entregan los bloques al área de curado; requiere 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado requiere de 10 a 15 días, luego los bloques se retiran de la tarima; requiere de 1 a 2 trabajadores.
g. Después del curado, los bloques se retiran del palé, y el palé se entrega a la máquina de alimentación de palés mediante un montacargas.
Los bloques se colocan en el área de almacenamiento de bloques.
