QT12-15 es una máquina formadora de bloques totalmente automática, de alta resistencia y alta eficiencia. Su nombre "QT12-15" significa que puede producir 12 ladrillos huecos estándar (400 mm × 200 mm × 200 mm) cada 15 segundos, es decir, puede fabricar hasta 23,040 piezas de bloques huecos de 8 pulgadas al día (8 horas).
El precio normal es de aproximadamente 38,000 dólares estadounidenses para la línea de producción de bloques huecos, y la lista de precios variará ligeramente según los diferentes moldes para ladrillos.
Características clave:
Funcionamiento totalmente automático: desde la alimentación del material, colocación, vibrocompactación, desencofrado hasta el transporte del producto terminado, transferencia de paletas y apilamiento, todo es controlado automáticamente por un controlador lógico programable (PLC). La intervención humana se requiere principalmente para monitoreo, mantenimiento y preparación de materias primas.
Producción de alta eficiencia: Puede fabricar fácilmente más de 19,200 ladrillos huecos por día (8 horas).
Versatilidad: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia gama de productos de cemento, que incluyen: diversos bloques (bloques huecos, bloques macizos), adoquines (losetas para césped, losetas permeables, losetas para plazas, bordillos, etc.). Es ideal para fábricas de materiales de construcción y plantas de ladrillos de tamaño mediano y grande. Proyectos de reciclaje de residuos sólidos como residuos de construcción, cenizas volantes y escoria. Fabricación de elementos prefabricados para diversos proyectos de ingeniería municipal.
Descripción de la producción en la fábrica de máquinas de ladrillos QT12-15
a. La materia prima se transporta al dosificador mediante un cargador de ruedas; se requiere 1 trabajador.
b. El cemento se transporta al mezclador desde el silo de cemento mediante un transportador de tornillo de cemento.
b. El mezclador mezcla el material y luego lo transporta a la máquina de ladrillos; para la cinta transportadora se requiere 1 trabajador aquí.
Después de la fabricación, los bloques se transportan al apilador.
d. El cargador transporta los bloques al área de curado; se requiere 1 trabajador.
e. Zona de curado: El curado toma de 10 a 15 días, luego los bloques se retiran de la bandeja; se requieren 1-2 trabajadores.
ж. После отверждения блоки извлекаются с поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Los bloques se colocan en la zona de almacenamiento de bloques.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA MÁQUINA AUTOMÁTICA DE BLOQUES QT12-15
A: Máquina principal de ladrillos QT12-15
a. Sistema automático de bandejas
b. Sistema automático de alimentación de material
Información técnica sobre la planta de ladrillos automática QT12-15.
B: Receptor de bloques
Potencia total de la máquina principal QT12-15: 56 kW
В: Штабелер, может укладывать блоки высотой 4-5 поддонов
Цикл формования: 15 с
Г: Конвейер 8 м
Размер основной кирпичной машины: 5300*2050*2700 мм
Д: Смеситель JS750 большей мощности, 38,6 кВт
Вес: 8000 кг
Е: Дозатор PLD 800, мощность, 9 кВт
Размер поддона: 1300*870 мм
