QT12-15 est une machine de moulage entièrement automatique, à haute résistance et à haute efficacité pour la production de blocs. Son nom « QT12-15 » signifie qu'elle peut produire 12 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes, c'est-à-dire qu'elle peut produire jusqu'à 23 040 blocs creux de 8 pouces par jour (8 heures).
Le prix standard pour une ligne de production de blocs creux est d'environ 38 000 dollars américains, et la liste des prix variera légèrement en fonction des différents moules à briques.
Caractéristiques clés :
Полностью автоматическая работа: От подачи материала, размещения, вибропрессования, распалубки до транспортировки готовой продукции, передачи поддонов и штабелирования — всем автоматически управляет программируемый логический контроллер (ПЛК). Вмешательство человека в основном требуется для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокоэффективное производство: Может легко производить более 19 200 пустотелых кирпичей в день (8 часов).
Многофункциональность: Путем смены различных форм QT10-15 может производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: Различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонная плитка, проницаемая плитка, плитка для площадей, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для заводов строительных материалов и кирпичных заводов среднего и крупного размера. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительные отходы, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.
Описание производства на заводе кирпичных машин QT12-15
а. Сырье доставляется в дозатор с помощью колесного погрузчика; требуется 1 рабочий.
б. Цемент доставляется в смеситель из цементного силоса с помощью цементного шнекового конвейера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем доставляет его к кирпичной машине; для конвейера здесь требуется 1 рабочий.
г. После изготовления блоки доставляются к штабелеру.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения; требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки извлекаются с поддона; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки извлекаются с поддона, поддон доставляется к машине подачи поддонов с помощью погрузчика.
Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКОВОЙ МАШИНЫ QT12-15
А: Основная кирпичная машина QT12-15
а. Автоматическая система поддонов
б. Автоматическая система подачи материала
Техническая информация об автоматическом кирпичном заводе QT12-15:
Б: Приемник блоков
Общая мощность основной машины QT12-15: 56 кВт
В: Штабелер, может укладывать блоки высотой 4-5 поддонов
Цикл формования: 15 с
Г: Конвейер 8 м
Размер основной кирпичной машины: 5300*2050*2700 мм
Д: Смеситель JS750 большей мощности, 38,6 кВт
Вес: 8000 кг
Е: Дозатор PLD 800, мощность, 9 кВт
Размер поддона: 1300*870 мм
