El QT4-40 es una máquina compacta y de alta producción para moldear bloques de forma semiautomática. Su designación de modelo indica una capacidad de producción de 4 ladrillos de cemento huecos de tamaño estándar (400*200*200 mm) cada 40 segundos, lo que resulta en una capacidad de producción diaria (8 horas) de 2880 ladrillos huecos de 8 pulgadas.
El precio es significativamente más bajo que el de las líneas completamente automáticas, pero la producción es considerable, lo que resulta en un corto período de recuperación de la inversión. El precio normal será de alrededor de $2800 por un conjunto de línea de fabricación de bloques huecos, y la lista de precios variará ligeramente según los diferentes tipos de moldes para ladrillos.
Operación y mantenimiento sencillos.
Estructura más simple que las líneas totalmente automáticas, menor tasa de fallos, costos de mantenimiento más bajos y menos exigente para los operadores.
Alta resistencia del producto. Una fuerza de vibración y una presión hidráulica más fuertes garantizan la densidad y la calidad de moldeo de los ladrillos en bruto.
Desventajas:
Aún requiere manejo manual de ladrillos de cemento mediante carretillas, sin lograr una operación completamente automatizada de la línea de producción.
El límite de producción está restringido por la velocidad del manejo manual y no puede incrementarse infinitamente aumentando el tiempo de ciclo como en una línea totalmente automática.
During production, manual filling of raw materials and manual brick unloading/forklift transfer are required: the molded brick blanks, along with the pallet, are ejected, and then workers use manual trolleys to transport the stack of brick blanks to the curing area.
Main Components of the Production Line: A typical QT4-40 production line includes:
Main Machine – QT4-40 Block Molding Machine
Mixer: Typically equipped with a JS350 mixer, matching the main machine’s output.
Feeding System: Optional simple bucket feeder or handcart is used to lift and pour the mixed concrete into the main machine’s hopper.
Brick Unloading System: Relies on manual trolleys for transfer.
Cure Area: Used for stacking and natural curing of the brick blanks.
