La QT4-25 est une petite machine de moulage de blocs entièrement automatique, classique et la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises municipales et aux sociétés qui produisent des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que les cendres volantes, les scories, les résidus miniers, les déchets de construction, etc.).
Le prix normal d’un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 sera d’environ 10 000 $, le prix variera légèrement en fonction des différents moules.
Sa désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Structure : Fabriqué à l'aide de pièces moulées à haute résistance et haute précision, ainsi que de techniques et matériaux de soudage spéciaux, le corps de la machine est stable, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de moulage : Vibration mécanique et pressurisation hydraulique. Grâce à la vibration combinée du moule et à la pressurisation du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, assurant la résistance des ébauches de briques.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une exploitation simple et la capacité de stocker plusieurs recettes pour basculer facilement entre la production de différents produits.
Doseuse : Dose automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les agrégats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange de manière homogène les matières premières préparées et l’eau.
Convoyeur à bande : Utilisé pour transporter le matériau de béton mélangé vers la trémie de la machine principale.
Convoyeur de briques : Livre automatiquement les briques pressées et moulées par la machine principale.
Système de circulation des plaques/panneaux : Comprend un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes transportant des ébauches de briques dans et hors de la machine principale, permettant une production continue.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production de l'usine de machines à briques QT4-25
1). Matières premières : utiliser un chariot-trémie pour l'approvisionnement du malaxeur ; nécessite 2 travailleurs.
2). Malaxeur : Mélange et production de béton, puis le convoyeur livre le béton dans la trémie de la machine à blocs ; besoin de 1 travailleur
3). Machine à blocs creux : Formage des blocs, puis livraison à l’empileur par le récepteur de blocs ; pas besoin de travailleurs
4). Chariot élévateur manuel : livrer les blocs newly made à la zone de cure ; besoin de 2 travailleurs
5). Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis retirer les blocs de la palette ;
6). Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs creux ; besoin de 1 travailleur
7). Vendre des blocs : Vendre des blocs et gestion ; 1 travailleur
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machines à blocs creux QT4-25.
