QT4-25 est une petite machine de moulage de blocs entièrement automatique, classique et la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises rurales et aux fabricants de matériaux de construction utilisant des déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, scories minérales, déchets de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs perforés QT4-25 est d'environ 10 000 $. Le prix variera légèrement en fonction des différents moules.
Son désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques perforées standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques perforées standard par jour (8 heures).
Construction : Réalisée à l'aide de pièces moulées de haute résistance et haute précision, ainsi que de techniques et matériaux de soudage spéciaux, la structure de la machine est stable, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de Formage : Vibrations mécaniques et pression hydraulique. Grâce aux vibrations combinées du moule et à la pression du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, assurant ainsi la résistance des briques semi-fini.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une utilisation simple et la possibilité de stocker de multiples recettes pour faciliter la commutation entre la production de différents produits.
Doseuse : Elle dose automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange de manière homogène les matières premières préparées et l'eau.
Transporteur à courroie : Utilisé pour transporter le mélange de béton vers la trémie de la machine principale.
Convoyeur de briques : Fournit automatiquement les briques semi-finis pressées et moulées par la machine principale.
Système de Circulation des Plateaux/Palettes : Il comprend un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes transportant les briques semi-finis vers et depuis la machine principale, permettant une production continue.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production de la machine à briques QT4-25
1). Matière première : utilisez un chariot à trémie pour l'acheminement vers le mélangeur ; nécessite 2 travailleurs.
2). Bétonnière : Mélange et production du béton, puis un convoyeur transporte le béton vers la trémie de la machine à blocs ; nécessite 1 travailleur.
3). Machine à blocs perforés : Formage des blocs, puis acheminement vers l'empileuse via un récepteur à blocs ; aucun travailleur nécessaire.
Chariot élévateur manuel : livrer les blocs nouvellement fabriqués à la zone de durcissement ; nécessite 2 travailleurs.
Zone de durcissement : Le durcissement nécessite 10 à 15 jours, puis retirez les blocs de la palette.
Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs perforés ; nécessite 1 travailleur.
Vendez des blocs : Vente et gestion de blocs ; 1 employé
Au total, environ 5 à 6 travailleurs sont nécessaires dans l'usine de machines à blocs perforés QT4-25.
