QT8-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique et à haute efficacité. Sa caractéristique centrale réside dans sa haute efficacité de production, fabriquant 8 blocs creux standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, et produisant environ 15 360 blocs creux par jour (8 heures).
Le prix standard d'un ensemble complet de moules pour blocs creux est d'environ 32 000 dollars, et la liste de prix varie légèrement selon le type de moule à briques.
Caractéristiques techniques :
Opération entièrement automatisée : Adoption d'un système de contrôle entièrement automatique par PLC, intégrant l'ensemble du processus depuis l'alimentation des matériaux, le moulage, le démoulage jusqu'à l'empilement. Le degré d'automatisation est élevé, avec une dépendance minimale au travail manuel.
Système de vibration puissant : Afin d'atteindre le même effet de compactage avec un temps de cycle plus court, le QT8-15 est généralement équipé de moteurs de vibration plus puissants et d'un système de vibration optimisé, garantissant que les produits maintiennent une haute résistance et une excellente apparence même sous une production rapide.
Divers et adaptables : en changeant les moules, il est possible de produire une variété de produits en ciment tels que des blocs creux, des briques pleines, des briques perforées, des bordures et des pavés.
Composant principal
Hôte (appareil de formation du noyau)
Centrale à béton
Convoyeur à bande
Système de transport de palettes entièrement automatisé
Palettiseur (ou robot industriel)
Système de contrôle électrique PLC
- QT8-15 ブリック製造機工場生産説明
Composant principal
Une ligne de production QT8-15 complète comprend généralement les composants clés suivants :
主機: 核心となる成形設備で、材料分配、振動、加圧、脱型を担当します。
コンクリートバッチプラント: セメント、骨材（砂、砂利）、水、その他の添加剤を自動的に計量・混合します。
ベルトコンベヤ: 混合されたコンクリートを主機上部のホッパーまで運びます。
全自動パレット搬送システム: レンガの素地を載せたパレットを主機に自動供給し、成形後に搬出します。
パレタイザー/ロボット: 成形されたレンガの素地を、養生と輸送が容易なように自動的に積み重ねます。
PLC制御盤: 生産ライン全体の頭脳であり、タッチスクリーンを統合し、パラメータ設定や運転状態の監視を容易に行えます。
ワークフロー概要
計量・混合: 原材料は指定された配合に従ってバッチプラントで均一に混合されます。
搬送: コンクリートはベルトコンベヤを経由して主機のホッパーに運ばれます。
分配: ホッパーは金型に均等にコンクリートを充填します。
振動・加圧: 強力な振動と油圧により、金型はコンクリートを迅速に締固め・成形します。
脱型: 成形されたレンガの素地は金型から押し出され、下のパレット上に残されます。
搬送・積み上げ: レンガの素地を載せたパレットは主機から搬出され、パレタイザーが自動的に把持・積み上げます。
養生: 積み上げられたレンガの素地は養生エリアに運ばれ、最終強度を得るために水養生が行われます。
