QT8-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique et hautement efficace. Sa caractéristique principale est sa productivité élevée : elle produit 8 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, soit environ 15 360 briques creuses par jour (sur 8 heures).
Le prix normal d'un ensemble complet sera d'environ 32 000 dollars américains sur la base d'un moule pour bloc creux ; la liste des prix varie légèrement selon les différents moules pour briques.
Spécifications techniques :
Fonctionnement entièrement automatique : utilise un système de contrôle entièrement automatique basé sur un API, intégrant l'ensemble du processus depuis l'alimentation en matériaux, le moulage, le démoulage jusqu'à la pose. Offre un degré élevé d'automatisation et une dépendance minimale à la main-d'œuvre manuelle.
Système de vibration puissant : Pour atteindre le même effet de compactage en un temps de cycle plus court, le QT8-15 est généralement équipé d'un moteur de vibration plus puissant et d'un système de vibration optimisé, garantissant ainsi le maintien d'une haute résistance et d'une excellente apparence du produit, même lors d'une production à grande vitesse.
Universel et adaptable : en changeant les moules, il peut produire divers produits en ciment tels que des blocs creux, des briques pleines, des briques perforées, des bordures et des pavés.
Composants principaux
Bloc principal (Dispositif de formage principal)
Centrale à béton
Convoyeur à bande
Système de transport de palettes entièrement automatisé
Palettiseur (ou robot industriel)
Système de contrôle électrique sur PLC
- Description de la production de l'usine de machines à fabriquer des briques QT8-15
Composantes clés
Полная производственная линия QT8-15 обычно включает следующие основные компоненты:
Основной блок: Основное формующее оборудование, отвечающее за распределение материала, вибрацию, прессование и распалубку.
Бетоносмесительный узел: Автоматически дозирует и смешивает цемент, заполнители (песок, щебень), воду и другие добавки.
Ленточный конвейер: Транспортирует готовую бетонную смесь в бункер над основным блоком.
Полностью автоматическая система транспортировки поддонов: Автоматически подает поддоны с кирпичными заготовками в основной блок и выдает их после формования.
Паллетайзер/Робот: Автоматически укладывает отформованные кирпичные заготовки в стопки для удобства отверждения и транспортировки.
Шкаф управления ПЛК: Мозг всей производственной линии, интегрирующий сенсорный экран для удобной установки параметров и мониторинга состояния работы.
Обзор рабочего процесса
Дозирование и смешивание: Сырье равномерно смешивается в бетоносмесителе в соответствии с заданными пропорциями.
Транспортировка: Бетонная смесь транспортируется в бункер основного блока via ленточный конвейер.
Распределение: Бункер равномерно заполняет формы бетонной смесью.
Вибрация и прессование: Под действием сильной вибрации и гидравлического давления форма быстро уплотняет и формирует бетон.
Распалубка: Сформированные кирпичные заготовки выталкиваются из формы и остаются на поддоне ниже.
Транспортировка и укладка: Поддоны с кирпичными заготовками выводятся из основного блока, где паллетайзер автоматически захватывает и укладывает их в стопки.
Твердение (Отверждение): Уложенные кирпичные заготовки транспортируются в зону отверждения для влажностной обработки (пропаривания или поливки водой) для достижения окончательной прочности.
