QT8-15 เป็นเครื่องอัดบล็อกคอนกรีตอัตโนมัติสมบูรณ์แบบที่มีประสิทธิภาพสูง จุดเด่นหลักคือความสามารถในการผลิตที่ยอดเยี่ยม โดยสามารถผลิตบล็อกคอนกรีตแบบมีช่องว่างมาตรฐาน (ขนาด 400*200*200 มม.) 8 ชิ้นทุก 15 วินาที และผลิตได้ประมาณ 15,360 ชิ้นต่อวัน (ภายใน 8 ชั่วโมง)
ราคาปกติของชุดอุปกรณ์เต็มชุดจะอยู่ที่ประมาณ 32,000 ดอลลาร์สหรัฐ โดยอ้างอิงจากแม่พิมพ์บล็อกคอนกรีต; รายการราคาอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์อิฐประเภทต่างๆ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค:
การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบบนพื้นฐานของ PLC ที่ผสานรวมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อนวัสดุ การขึ้นรูป การถอดแบบ ไปจนถึงการจัดเรียง มีระดับการทำงานอัตโนมัติสูงและพึ่งพาแรงงานมนุษย์น้อยที่สุด
ระบบสั่นสะเทือนทรงพลัง: เพื่อให้ได้ผลการบีบอัดเทียบเท่าในรอบเวลาที่สั้นลง QT8-15 มักติดตั้งมอเตอร์สั่นสะเทือนที่มีกำลังสูงกว่าและระบบสั่นสะเทือนที่ได้รับการปรับปรุง เพื่อรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ยังคงมีความแข็งแรงสูงและรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์แบบแม้ในกระบวนการผลิตความเร็วสูง
อเนกประสงค์และปรับเปลี่ยนได้: ด้วยการเปลี่ยนแบบพิมพ์ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ต่างๆ ได้ เช่น บล็อกกลวง, อิฐตัน, อิฐโปร่ง, หินขอบถนน และแผ่นปูพื้น
ส่วนประกอบหลัก
บล็อกหลัก (อุปกรณ์ขึ้นรูปหลัก)
ปมผสมคอนกรีต
สายพานลำเลียง
ระบบขนถ่ายพาเลทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
พาเลทไทเซอร์ (หรือหุ่นยนต์อุตสาหกรรม)
ระบบควบคุมไฟฟ้าบน PLC
- คำอธิบายกระบวนการผลิตของโรงงานเครื่องผลิตอิฐ QT8-15
องค์ประกอบหลัก
สายการผลิตแบบสมบูรณ์ QT8-15 โดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:
Основной блок: Основное формующее оборудование, отвечающее за распределение материала, вибрацию, прессование и распалубку.
Бетоносмесительный узел: Автоматически дозирует и смешивает цемент, заполнители (песок, щебень), воду и другие добавки.
Ленточный конвейер: Транспортирует готовую бетонную смесь в бункер над основным блоком.
Полностью автоматическая система транспортировки поддонов: Автоматически подает поддоны с кирпичными заготовками в основной блок и выдает их после формования.
Паллетайзер/Робот: Автоматически укладывает отформованные кирпичные заготовки в стопки для удобства отверждения и транспортировки.
Шкаф управления ПЛК: Мозг всей производственной линии, интегрирующий сенсорный экран для удобной установки параметров и мониторинга состояния работы.
Обзор рабочего процесса
Дозирование и смешивание: Сырье равномерно смешивается в бетоносмесителе в соответствии с заданными пропорциями.
Транспортировка: Бетонная смесь транспортируется в бункер основного блока via ленточный конвейер.
Распределение: Бункер равномерно заполняет формы бетонной смесью.
Вибрация и прессование: Под действием сильной вибрации и гидравлического давления форма быстро уплотняет и формирует бетон.
Распалубка: Сформированные кирпичные заготовки выталкиваются из формы и остаются на поддоне ниже.
Транспортировка и укладка: Поддоны с кирпичными заготовками выводятся из основного блока, где паллетайзер автоматически захватывает и укладывает их в стопки.
Твердение (Отверждение): Уложенные кирпичные заготовки транспортируются в зону отверждения для влажностной обработки (пропаривания или поливки водой) для достижения окончательной прочности.
