QT8-15 est machina formatoria plene automatizata et summe efficax pro laterculis cavis. Eius praecipua proprietas est alta productivitas: octo laterculos cavos normales (400*200*200 mm) quindecim secundis omnibus fabricat et circiter quindecim milia trecenta sexaginta laterculos cavos per diem (intra octo horas).
Pretium normale integri instrumenti circiter 32,000 dollariorum Americanorum erit, fundatum in forma pro lateris cavi; index pretiorum paulum variat secundum varias formas pro lateribus.
Specificationes technicae:
Operatio plene automataria: Utitur systemate gubernationis plene automatario in fundamento PLC, quod totum processum ab adhibitione materiae, conformatione, demolatione ad depositionem integratur. Altum gradum automationis habet et minimam dependentiam a labore manuali.
Potens systema vibrationis: Ad eundem compactionis effectum in breviore cycli tempore assequendum, QT8-15 plerumque instructus est potentiori motore vibrationis et systemate vibrationis optimato, quod praestat ut alta firmitas et egregia species producti etiam in celerrima productione serventur.
Universalis et accommodabilis: Per formas mutatas varia cementi opera efficere potest, ut sunt lateres cavi, lateres solidi, lateres perforati, lapides marginales et crustae pavimentorum.
Praecipua membra
Praecipuus massa (Praecipuum formans instrumentum)
Betonis miscendi nodus
Fasciculus vectorius
Systema plenarie automatica vecturae palearum
Palletizator (sive robotus industrialis)
Электрическая система управления на ПЛК
- Описание производства завода станков для производства кирпича QT8-15
Ключевые компоненты
Полная производственная линия QT8-15 обычно включает следующие основные компоненты:
Основной блок: Основное формующее оборудование, отвечающее за распределение материала, вибрацию, прессование и распалубку.
Бетоносмесительный узел: Автоматически дозирует и смешивает цемент, заполнители (песок, щебень), воду и другие добавки.
Ленточный конвейер: Транспортирует готовую бетонную смесь в бункер над основным блоком.
Полностью автоматическая система транспортировки поддонов: Автоматически подает поддоны с кирпичными заготовками в основной блок и выдает их после формования.
Паллетайзер/Робот: Автоматически укладывает отформованные кирпичные заготовки в стопки для удобства отверждения и транспортировки.
Шкаф управления ПЛК: Мозг всей производственной линии, интегрирующий сенсорный экран для удобной установки параметров и мониторинга состояния работы.
Обзор рабочего процесса
Дозирование и смешивание: Сырье равномерно смешивается в бетоносмесителе в соответствии с заданными пропорциями.
Транспортировка: Бетонная смесь транспортируется в бункер основного блока via ленточный конвейер.
Распределение: Бункер равномерно заполняет формы бетонной смесью.
Вибрация и прессование: Под действием сильной вибрации и гидравлического давления форма быстро уплотняет и формирует бетон.
Распалубка: Сформированные кирпичные заготовки выталкиваются из формы и остаются на поддоне ниже.
Транспортировка и укладка: Поддоны с кирпичными заготовками выводятся из основного блока, где паллетайзер автоматически захватывает и укладывает их в стопки.
Твердение (Отверждение): Уложенные кирпичные заготовки транспортируются в зону отверждения для влажностной обработки (пропаривания или поливки водой) для достижения окончательной прочности.
