QT8-15 est une machine de formage de blocs entièrement automatique et à haute efficacité. Sa principale caractéristique est sa haute efficacité de production, produisant 8 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes et environ 15 360 briques creuses par jour (8 heures).
Le coût estimé d'un ensemble complet standard basé sur des moules de blocs creux est d'environ 32 000 $ ; la liste des prix basée sur divers moules de briques varie légèrement.
Caractéristiques tantriques :
Opération entièrement automatisée : Le PLC utilise un système de contrôle entièrement automatisé, intégrant l'ensemble du processus, de l'alimentation en matériaux, du formage, du démoulage jusqu'à l'empilage. Il présente un haut niveau d'automatisation et une dépendance minimale au travail manuel.
Système de vibration puissant : Pour atteindre un effet de compactage équivalent dans un temps de cycle plus court, le QT8-15 est généralement équipé de moteurs de vibration plus puissants et d'un système de vibration optimisé, garantissant que les produits maintiennent une résistance élevée et une excellente apparence même sous une production à grande vitesse.
Polyvalent et adaptable : en changeant les moules, il peut produire divers produits en ciment, tels que des blocs creux, des briques pleines, des briques perforées, des bordures et des pavés.
Ingrédient principal
Unité principale (dispositif de moulage de noyau)
काँक्रीट बॅचिंग मशीन
Convoyeur à courroie
पूर्ण स्वयंचलित पॅलेट कन्वेइंग सिस्टम
पॅलेटाइझर (किंवा औद्योगिक रोबोट)
PLC इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम
- QT8-15 विटा मशीन फॅक्टरी उत्पादन वर्णन
Ingrédient principal
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन ओळ सामान्यतः खालील कोर घटकांचा समावेश करते:
मुख्य युनिट: कोर मोल्डिंग उपकरण, सामग्री वितरण, व्हायब्रेशन, प्रेशरायझेशन आणि डिमोल्डिंगसाठी जबाबदार.
काँक्रीट बॅचिंग मशीन: सिमेंट, अॅग्रिगेट्स (वाळू, दगड), पाणी आणि इतर ॲडिटीव्ह्ज स्वयंचलितपणे मोजते आणि मिसळते.
बेल्ट कन्वेयर: मिश्रित काँक्रीट मुख्य युनिटच्या वरील हॉपरमध्ये वाहते.
पूर्ण स्वयंचलित पॅलेट कन्वेइंग सिस्टम: विटा ब्लँक्स वाहून नेणारे पॅलेट्स स्वयंचलितपणे मुख्य युनिटमध्ये फीड करते आणि मोल्डिंगनंतर ती बाहेर पाठवते.
पॅलेटाइझर/रोबोट: मोल्ड केलेल्या विटा ब्लँक्स सहज क्युरिंग आणि वाहतुकीसाठी स्वयंचलितपणे स्टॅकमध्ये रचते.
PLC कंट्रोल कॅबिनेट: संपूर्ण उत्पादन ओळेचा मेंदू, पॅरामीटर्स सेट करण्यासाठी आणि ऑपरेटिंग स्थितीवर लक्ष ठेवण्यासाठी एक टचस्क्रीन एकत्रित करते.
कार्यप्रवाहाचा आढावा
बॅचिंग आणि मिक्सिंग: कच्चा माल निर्दिष्ट प्रमाणात बॅचिंग मशीनमध्ये समान रीतीने मिसळला जातो.
कन्वेइंग: काँक्रीट एका बेल्ट कन्वेयर द्वारे मुख्य युनिटच्या हॉपरमध्ये वाहून नेले जाते.
वितरण: हॉपर मोल्ड्स काँक्रीटने समान रीतीने भरते.
व्हायब्रेशन आणि प्रेशरायझेशन: जोरदार व्हायब्रेशन आणि हायड्रॉलिक प्रेशर under, मोल्ड काँक्रीट द्रुतपणे कॉम्पॅक्ट आणि आकार देतो.
डिमोल्डिंग: आकार दिलेले विटा ब्लँक्स मोल्डमधून बाहेर काढले जातात आणि खाली असलेल्या पॅलेटवर सोडले जातात.
कन्वेइंग आणि स्टॅकिंग: विटा ब्लँक्स वाहून नेणारे पॅलेट्स मुख्य युनिटमधून बाहेर पाठवले जातात, जिथे एक स्टॅकर त्यांना स्वयंचलितपणे पकडतो आणि स्टॅक करतो.
क्युरिंग: स्टॅक केलेल्या विटा ब्लँक्स त्यांची अंतिम ताकद मिळवण्यासाठी पाण्याने क्युरिंगसाठी क्युरिंग क्षेत्रात नेले जातात.
