a. L'utilisation de matières premières nécessite la livraison par chargeuse sur pneus dans la malaxeur, nécessitant 1 travailleur.
b. Livraison de ciment dans le mélangeur, depuis la trémie à ciment par convoyeur à vis de ciment
c. Mélangeur mélangeant la matière, puis livraison à la machine à briques, le convoyeur ici nécessite 1 travailleur
d. Après avoir fabriqué les blocs, livrer les blocs à un empileur
Le chariot élévateur livre les blocs à la zone de durcissement, nécessite 1 travailleur.
f. Zone de durcissement : Le durcissement nécessite 10 à 15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après le durcissement, retirez les blocs de la palette, puis transportez la palette à la machine d'alimentation des palettes avec un chariot élévateur.
Blocs entreposés dans la zone de stockage des blocs

|
A
|
Machine à briques hôte QT12-15
a. Système de palettes automatique b. Système d'alimentation automatique des matériaux |
(2) QT12-15 Usine automatique de briques - informations techniques :
|
||
|
B
|
Récepteur de bloc
|
QT12-15 Puissance totale de la machine hôte
|
56 kW
|
|
|
C
|
Stacker, il pourrait empiler 4-5 blocs de palettes.
|
Cycle de moulage
|
15 s
|
|
|
D
|
Convoyeur de 8 m
|
Taille de la machine à briques hôte
|
5300*2050*2700
|
|
|
E
|
Mélangeur JS750 plus grande puissance, 38,6 kW
|
Poids
|
8000 KGS
|
|
|
F
|
Machine de dosage par lots PLD 800, puissance, 9 KW
|
Taille de la palette
|
1300*870 mm
|
|














