QT10-15 Machine de fabrication de briques de verrouillage hydraulique en béton entièrement automatique

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QT10-15 est une machine entièrement automatique de fabrication de blocs, puissante et très efficace. Son nom, « QT10-15 », signifie qu'elle peut produire 10 briques standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) en seulement 15 secondes.
Le prix typique est d'environ trente-sept mille dollars (37 000 $) basé sur la ligne de production de blocs creux ; la liste des prix varie légèrement en fonction des différents comptes de blocs.
Exigences Essentielles
Automatisation Complète : De l'alimentation en matières premières, au montage, au pressage par vibration, au démoulage, jusqu'au transport du produit fini, à l'expédition des palettes et à l'emballage, tout est contrôlé par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine est principalement limitée à la surveillance, au réglage et à la préparation des matières premières.
Fabrication de haute précision : Peut facilement produire plus de 19 200 briques perforées par jour (huit heures).
Fabrication Polyvalente : En convertissant différents moules, la QT10-15 peut produire une variété de produits en béton, y compris : Différents blocs : blocs creux, blocs pleins. Briques de pavage : briques de gazon, briques perméables, briques de place, pavés, etc. Convient aux usines de construction de taille moyenne et grande ainsi qu'aux usines de briques. Projets d'utilisation de ressources provenant de déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Fabrication de composants préfabriqués divers pour des projets municipaux.

Description du processus de production de l'usine de machines à briques QT10-15
a. Les équipements non automatisés utilisent un chargeur sur roues pour transporter vers la machine à béton ; nécessite 1 opérateur.
b. Le ciment est acheminé vers le mélangeur depuis le silo à ciment à l'aide d'un convoyeur à vis à ciment.
c. Musanganisi mélange les matériaux, puis les envoie à la machine à briques ; le convoyeur nécessite ici 1 travailleur.
d. Après avoir formé les blocs, envoyez les blocs au gerbeur.
e. Le chariot élévateur déplace les blocs vers l'aire de traitement ; nécessite 1 opérateur.
f. Zone de traitement : Le traitement nécessite de 10 à 15 jours, puis retirez les blocs de la palette ; nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après le traitement, retirez les blocs de la palette, la palette est transportée vers la machine d'alimentation de palettes par chariot élévateur.
Les blocs sont placés dans la zone de stockage des blocs.

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