QT12-15 est une machine entièrement automatique, à haute résistance et à haut rendement pour la fabrication de blocs. Son nom « QT12-15 » indique qu'elle peut produire 12 blocs standards (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes, ce qui signifie qu'elle peut fabriquer jusqu'à 23 040 blocs de 8 pouces par jour (8 heures).
Le prix normal d'une ligne de production de parpaings est d'environ 38 000 $ US, et le tarif variera légèrement en fonction des différents moules à briques.
Caractéristiques clés :
Travail entièrement automatisé : De l'alimentation en matériaux, du placement, du compactage par vibration, du décoffrage, au transport du produit fini, du déplacement des palettes et de l'empilement – tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine se limite principalement à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Haute efficacité de production : Peut facilement produire plus de 19 200 blocs creux par jour (8 heures).
Polyvalence : En changeant les différentes formes, la QT10-15 peut produire une large gamme de produits en ciment, incluant : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, briques perméables, briques de place, bordures, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction et briqueteries de taille moyenne à grande. Projets de valorisation des déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production d'éléments préfabriqués pour divers projets de génie urbain.
Description de la production de la machine à briques QT12-15 en usine
a. La matière première est livrée à la bétonnière à l'aide d'une chargeuse sur pneus; cela nécessite 1 travailleur.
b. Le ciment est livré au malaxeur depuis le silo à ciment via un convoyeur à vis pour ciment.
c. Le mélangeur mélange la matière, puis l’achemine vers la machine à briques ; le convoyeur ici nécessite 1 travailleur.
d. Après la fabrication des blocs, les blocs sont livrés à l'empileuse.
Le chariot élévateur livre les blocs à la zone de durcissement; nécessite 1 travailleur.
f. Zone de durcissement : Le durcissement dure 10 à 15 jours, après quoi les blocs sont retirés de la palette ; cela nécessite 1 à 2 travailleurs.
g. Après durcissement, les blocs sont retirés des palettes, et la palette est acheminée vers l'alimenteur de palettes par un chariot élévateur.
Les blocs sont empilés dans la zone de stockage des blocs.
SPÉCIFICATIONS DE LA MACHINE AUTOMATIQUE DE BLOCS QT12-15
A: La machine principale à briques QT12-15
a. Système automatique de palettes
b. Système d'alimentation automatique des matériaux
Informations techniques sur l'usine automatique de fabrication de briques QT12-15 :
B: Bloc de réception
La puissance totale de la machine principale QT12-15 : 56 kW
Empileuse, peut empiler des blocs sur 4 à 5 couches de palettes
Cykl formowania: 15 s
D: Przenośnik 8 m
Wymiary głównej maszyny do cegieł: 5300*2050*2700 mm
E: Mieszalnik JS750 o większej mocy, 38,6 kW
Waga: 8000 kg
F: Betoniarka PLD 800, moc, 9 kW
Rozmiar palety: 1300*870 mm
