QT10-15 est une machine de moulage de briques entièrement automatique, haute résistance et haute efficacité. Son nom "QT10-15" signifie qu'elle peut produire 10 briques creuses standard (400 mm × 200 mm × 200 mm) toutes les 15 secondes.
Le prix habituel est d'environ 37 000 dollars américains pour une ligne de production de briques creuses ; la liste de prix variera légèrement en fonction des différents moules de briques.
Caractéristiques principales :
Automatisation complète : de l'alimentation en matières premières, au positionnement, au compactage par vibration, au démoulage, jusqu'au transfert du produit fini, à la manutention des balles et à l'empilage, tout est contrôlé automatiquement par un automate programmable (PLC). L'intervention humaine se limite principalement à la surveillance, à la maintenance et à la préparation des matières premières.
Production à haute efficacité : Capable de produire facilement plus de 19 200 briques creuses par jour (8 heures).
Fonctions polyvalentes : En changeant différents moules, la QT10-15 peut produire une large gamme de produits en ciment, y compris : Différents types de blocs : blocs creux, blocs pleins. Pavés : dalles gazon, pavés drainants, briques de cour, pierres de bordure, etc. Idéal pour les usines de matériaux de construction de taille moyenne à grande et les briqueteries. Projets de valorisation des déchets solides tels que les déchets de construction, les cendres volantes et les scories. Production d'éléments préfabriqués pour divers projets de génie civil municipal.
Description de la production de la machine à briques QT10-15
A. Des chargeuses sur pneus sont utilisées pour livrer les matières premières à la machine de mélange ; un seul opérateur est nécessaire.
b. Le ciment est livré au malaxeur depuis la silo à ciment via un convoyeur à vis pour ciment.
J. Le mélangeur mélange les matériaux puis les livre à la machine à briques ; le convoyeur nécessite ici un seul ouvrier.
D. Après la fabrication du bloc, celui-ci est livré à un pavé.
Le chariot élévateur livre les blocs à la zone de traitement ; un seul ouvrier est nécessaire.
Zone de traitement : Le traitement nécessite 10 à 15 jours, après quoi le bloc est retiré de la palette ; nécessite 1 à 2 ouvriers.
Z. Après le traitement, le bloc est extrait de la palette, et la palette est livrée à la machine d'alimentation des balles par le chariot élévateur.
Le bloc est placé dans la zone de stockage des blocs.
