Полностью автоматическая гидравлическая линия по производству цементных блоков QT10-15

img 20250613 121122

QT10-15 — это полностью автоматическая, высокопроизводительная и эффективная машина для формовки кирпича. Её название «QT10-15» означает, что она способна производить 10 стандартных пустотелых кирпичей (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд.
Обычная цена на линию по производству пустотелого кирпича составляет около 37 000 долларов США; прейскурант может незначительно меняться в зависимости от различных форм для кирпича.
Основные особенности:
Полная автоматизация: от подачи материала, позиционирования, вибрационного уплотнения, извлечения из формы до транспортировки готовой продукции, перемещения блоков и штабелирования – все управляется автоматически с помощью программируемого логического контроллера (ПЛК). Человеческое вмешательство требуется в основном для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокопроизводительное производство: способна легко производить более 19 200 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Благодаря смене различных форм, QT10-15 способен производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонная плитка, водопроницаемый кирпич, дворовый кирпич, бордюрный камень и т.д. Идеально подходит для средних и крупных заводов строительных материалов и кирпичных заводов. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительные отходы, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.

Описание производства завода по производству кирпичей QT10-15
А. Колесные погрузчики используются для доставки сырья к смесительной машине; требуется один рабочий.
يتم تسليم الأسمنت إلى الخلاط من صومعة الأسمنت عبر ناقل لولبي للإسمنت.
ج. Смеситель перемешивает материалы, а затем передает их в кирпичный станок; здесь для конвейера требуется один рабочий.
После изготовления блоков, они доставляются к укладчику.
Вилочный погрузчик доставляет блок в зону обработки; требуется один рабочий.
Зона обработки: обработка занимает от 10 до 15 дней, после чего блок извлекается из поддона; требуется 1-2 рабочих.
بعد المعالجة، يتم إزالة الكتلة من الباليت، ويتم تسليم الباليت إلى آلة تغذية البالات بواسطة الرافعة الشوكية.
Блок помещается в зону хранения блоков.

img 20250613 113756
<