QT4-25 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, classique et à succès, adaptée aux investisseurs de petite et moyenne taille, aux entreprises municipales et aux sociétés produisant des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, résidus miniers, déchets de construction, etc.).
Le prix standard d'un ensemble de machine de fabrication de blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 dollars, et le prix varie légèrement en fonction des moules.
Ce modèle de machine démontre une capacité de production de quatre briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, ce qui, en théorie, permet de fabriquer 4680 briques creuses standard par jour (sur une base de 8 heures).
Structure : Fabriqué avec des pièces moulées de haute résistance et haute précision ainsi que des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le corps de la machine est stable, garantissant une stabilité de fonctionnement à long terme.
Méthode de formage : Vibration mécanique et pressage hydraulique. Grâce à la combinaison de vibrations du moule et du système de pressage hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée et garantit la résistance de la brique crue.
Système de contrôle : Utilisation d'un PLC (Programmable Logic Controller) et d'une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut niveau d'automatisation, une manipulation simple, la possibilité de sauvegarder plusieurs recettes, et permettant une transition facile entre la production de différents produits.
Batching Machine : Il traite automatiquement ou semi-automatiquement les matières premières telles que le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes, etc., selon des ratios prédéfinis. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées avec de l'eau.
Bande transporteuse : utilisée pour transporter les matériaux de béton mélangés vers la trémie de la machine principale.
Brick Conveyor : Il transporte automatiquement les briques crues moulées par compression par la machine principale.
パネル/プレート循環システム：パレットフィーダーとパレットディスチャージャーを含み、レンガ素地を載せたパレットを主機械に自動的に供給・排出し、連続生産を可能にします。
Spécifications du produit
- QT4-25レンガ機械工場生産説明
1). 原材料：ホッパートロリーを使用してミキサーに供給；作業員2名必要
2). ミキサー：混合とコンクリートの製造、その後コンベヤがコンクリートをブロック機械のホッパーに供給；作業員1名必要
3). ホローブロック機械：ブロック成形、その後ブロックレシーバーによりスタッカーに搬送；作業員不要
4). 手動フォークリフトトロリー： newly made ブロックを養生エリアに搬送；作業員2名必要
5). 養生エリア：養生には10-15日必要、その後パレットからブロックを取り出し；
6). トロリー：パレットをホローブロック機械エリアに搬送；作業員1名必要
7). ブロック販売：ブロックの販売と管理；作業員1名
QT4-25ホローブロック機械工場では合計約5-6名の作業員が必要。
