QT4-25 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique, classique et meilleure vente, adaptée aux investisseurs de petite et moyenne taille, aux entreprises municipales et aux sociétés produisant des matériaux de construction à partir de déchets industriels (telles que les cendres volantes, les scories, les résidus miniers et les déchets de construction).
Le prix normal d'un ensemble de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 dollars US, et le prix varie légèrement en fonction du moule utilisé.
Le nom de ce modèle indique sa capacité à produire quatre briques standard Holo (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, ce qui représente théoriquement une production de 4680 briques standard Holo par jour (sur une base de 8 heures).
Structure : Fabriqué avec des pièces moulées de haute résistance et de haute précision ainsi que des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le corps de la machine est stable et garantit une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de formage : Vibration mécanique et pressage hydraulique. Grâce à la combinaison de vibrations du moule et du système de pression hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée et garantit la résistance de la brique crue.
Système de contrôle : Utilise un contrôleur logique programmable (PLC) et une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut niveau d'automatisation, une manipulation simplifiée et la capacité de stocker plusieurs recettes, permettant une transition aisée entre différentes productions de produits.
Batching Machine : Traite automatiquement ou semi-automatiquement le ciment, les granulats (pierre, sable), les cendres volantes et autres matières premières selon des ratios prédéfinis. Mélangeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées avec de l'eau.
Bande transporteuse : Utilisée pour transporter les matériaux de béton mélangés vers la trémie de la machine principale.
Brique convoyeur : transporte automatiquement les briques crues moulées par compression par la machine principale.
パネル/プレート循環システム：パレットフィーダーとパレットディスチャージャーを含み、レンガ素地を載せたパレットを主機械に自動的に供給・排出し、連続生産を可能にします。
Spécifications du produit
- QT4-25レンガ機械工場生産説明
1). 原材料：ホッパートロリーを使用してミキサーに供給；作業員2名必要
2). ミキサー：混合とコンクリートの製造、その後コンベヤがコンクリートをブロック機械のホッパーに供給；作業員1名必要
3). ホローブロック機械：ブロック成形、その後ブロックレシーバーによりスタッカーに搬送；作業員不要
4). 手動フォークリフトトロリー： newly made ブロックを養生エリアに搬送；作業員2名必要
5). 養生エリア：養生には10-15日必要、その後パレットからブロックを取り出し；
6). トロリー：パレットをホローブロック機械エリアに搬送；作業員1名必要
7). ブロック販売：ブロックの販売と管理；作業員1名
QT4-25ホローブロック機械工場では合計約5-6名の作業員が必要。
