QT4-25 est une presse à briques de blocs automatique classique, compacte et la plus vendue, adaptée aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises de ville et aux sociétés de production de matériaux de construction utilisant des déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, résidus minéraux, déchets de construction, etc.).
Le prix standard d'une machine complète pour fabriquer des blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 dollars, avec de légères variations selon les différents moules.
Son modèle indique une capacité de production de 4 briques creuses standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, ce qui théoriquement permet de produire 4680 briques creuses standard par jour (8 heures).
Structure : Fabriqué en utilisant des pièces moulées à haute résistance et haute précision, ainsi que des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le châssis est stable, garantissant une stabilité de fonctionnement à long terme.
Méthode de Formage : Vibration mécanique et pressage hydraulique. Grâce à la vibration combinée du moule et à la pression du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, garantissant la résistance de la brique brute.
Système de Contrôle : Utilise un PLC (Contrôleur Logique Programmable) et une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut niveau d'automatisation, une exploitation simple et la capacité de stocker de nombreuses recettes pour faciliter la transition entre la production de différents produits.
Doseuse : Dosage automatique ou semi-automatique du ciment, des agrégats (pierre, sable), des cendres volantes et d'autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange soigneusement les matières premières préparées et l'eau.
Convoyeur : Utilisé pour transporter le béton mélangé vers la trémie de la machine principale.
Băng tải Gạch: Tự động phân phối các phôi gạch được ép và tạo hình bởi máy chính.
Hệ thống Tuần hoàn Tấm/Ván: Bao gồm một bộ cấp pallet và bộ dỡ pallet, tự động cấp các pallet mang phôi gạch vào và ra khỏi máy chính, cho phép sản xuất liên tục.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT SẢN PHẨM
- Mô tả sản xuất nhà máy máy gạch QT4-25
1). Nguyên liệu thô: sử dụng xe đẩy có phễu để giao vào máy trộn; cần 2 công nhân
2). Máy trộn: Trộn và sản xuất bê tông, sau đó băng tải chuyển bê tông đến phễu máy ép block; cần 1 công nhân
3). Máy ép block rỗng: Định hình các block, sau đó giao cho máy xếp chồng thông qua bộ nhận block; không cần công nhân
4). Xe nâng thủ công: giao các block newly made đến khu vực bảo dưỡng; cần 2 công nhân
5). Khu vực bảo dưỡng: Bảo dưỡng cần 10-15 ngày, sau đó lấy các block ra khỏi pallet;
6). Xe đẩy: giao pallet đến khu vực máy ép block rỗng; cần 1 công nhân
7). Bán block: Bán block và quản lý; 1 công nhân
Tổng cần khoảng 5-6 công nhân trong nhà máy máy ép block rỗng QT4-25.
