QT4-25는 소규모 및 중소 규모 투자자, 도시 기업, 그리고 산업 폐기물(예: 플라이 애시, 슬래그, 광물 슬래그, 건설 폐기물 등)을 활용하는 건축 자재 제조 회사에 적합한 고전적이면서도 가장 잘 팔리는 소형 완전 자동 블록 성형기입니다.
QT4-25 빈 블록 벽돌 제조 장비의 일반적인 가격은 완전 세트 기준으로 약 $10,000 정도이며, 사용되는 몰드의 종류에 따라 가격이 약간씩 달라질 수 있습니다.
그 모델의 표기로는 표준 공기 벽돌(400×200×200 mm)을 25초마다 4개 생산할 수 있어, 이론적으로 하루(8시간)에 4680개의 표준 공기 벽돌을 생산할 수 있습니다.
구조: 고강도, 고정밀 주조 부품과 특수 용접 기술 및 재료를 사용하여 제작되어, 기체가 안정적이며 장기간 작동 안정성을 보장합니다.
성형 방법: 기계적 진동 및 유압 프레싱. 금형의 결합된 진동과 유압 시스템의 프레싱을 통해 콘크리트 재료가 높은 밀도를 달성하여 벽돌 블랭크의 강도를 보장합니다.
제어 시스템: PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)와 터치스크린 HMI(인간-기계 인터페이스)를 사용하여 높은 수준의 자동화, 간편한 운영, 다양한 제품 생산 간 쉬운 전환을 위한 다중 레시피 저장 기능을 제공합니다.
배칭 머신: 자동 또는 반자동으로 시멘트, 골재(돌, 모래), 플라이 애시 및 기타 원자재를 미리 설정된 비율로 계량합니다. 믹서: 일반적으로 JS350 또는 500 유형의 강제식 콘크리트 믹서로, 준비된 원자재와 물을 철저히 혼합합니다.
컨베이어: 혼합된 콘크리트 재료를 주 기계의 호퍼로 운반하는 데 사용됩니다.
타일 컨베이어: 주 기계에서 압축 및 성형된 타일 블랭크를 자동으로 배분합니다.
타일/슬래브 순환 시스템: 팔레트 공급 장치와 팔레트 언로딩 장치로 구성되어, 벽돌 블랭크를 운반하는 팔레트를 메인 머신으로 자동 공급 및 배출하여 연속 생산이 가능합니다.
제품 기술 사양
- QT4-25 벽돌 제조 공장 생산 설명
1). 원료: 호퍼가 달린 카트를 사용하여 믹서기에 공급하며, 작업자 2명이 필요합니다.
2). 믹서: 콘크리트를 혼합 및 생산한 후, 컨베이어 벨트가 블록 프레스 호퍼로 콘크리트를 전송합니다; 작업자 1명 필요합니다.
3). 공극 블록 프레스: 블록을 성형한 후, 블록 수취 장치를 통해 적층기로 전달합니다. 작업자가 필요하지 않습니다.
4). 수동 리프트 트럭: 신제품 블록을 유지 보수 구역으로 운반하며, 작업자 2명이 필요합니다.
5). 유지 보수 구역: 유지 보수에는 10~15일이 소요되며, 그 후 블록을 팔레트에서 꺼냅니다.
6). 카트: 빈 블록 프레스 구역으로 팔레트를 운반하며, 작업자 1명 필요
7). 반 블록: 반 블록 및 관리; 작업자 1명
QT4-25 공극 블록 프레스 공장에는 약 5~6명의 작업자가 필요합니다.
