QT8-15 एक पूर्ण स्वचालित, उच्च-क्षमता वाली ब्लॉक निर्माण मशीन है। इसकी मुख्य विशेषता इसकी उच्च उत्पादन क्षमता है, जो प्रत्येक 15 सेकंड में 8 मानक खोखले ईंटों (400*200*200 मिमी) का उत्पादन करती है, और लगभग 15,360 खोखले ईंटें प्रतिदिन (8 घंटे) तैयार करती है।
एक खाली ब्लॉक प्रिंट के आधार पर सामान्य पूर्ण सेट की कीमत लगभग $32,000 होगी; विभिन्न ब्रिक प्रिंटों के आधार पर मूल्य सूची थोड़ी भिन्न होती है।
तकनीकी विशेषताएँ:
पूर्ण स्वचालित संचालन: पीएलसी पूर्ण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जो सामग्री फीडिंग, आकार देने, मोल्ड हटाने से लेकर स्टैकिंग तक पूरी प्रक्रिया को एकीकृत करता है। इसमें स्वचालन की उच्च डिग्री और मैन्युअल श्रम पर न्यूनतम निर्भरता होती है।
शक्तिशाली कंपन प्रणाली: एक छोटे चक्र समय में समान घनत्व प्रभाव प्राप्त करने के लिए, QT8-15 आम तौर पर बहुत शक्तिशाली कंपन मोटर और उन्नत कंपन प्रणाली से लैस होता है, जो उच्च गति उत्पादन के तहत भी उत्पाद की उच्च ताकत और उत्कृष्ट उपस्थिति बनाए रखने को सुनिश्चित करता है।
बहु-विषयक और अनुकूलन: सांचों को बदलकर, यह विभिन्न सीमेंट उत्पादों का उत्पादन कर सकता है, जैसे खोखले ब्लॉक, ठोस ईंटें, छिद्रित ईंटें, कर्ब स्टोन और फ़र्श बिछाने वाली ईंटें।
मुख्य घटक
मुख्य इकाई (कोर मोल्डिंग डिवाइस)
कंक्रीट बोलने वाली मशीन
बेल्ट कन्वेयर
पूर्ण स्वचालित पैलेट कन्वेयिंग सिस्टम
पैलेट स्टैकर (या औद्योगिक रोबोट)
पीएलसी विद्युत नियंत्रण प्रणाली
- QT8-15 ईंट मशीन कारखाना उत्पादन विवरण
मुख्य घटक
एक पूर्ण QT8-15 उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित प्रमुख घटक शामिल होते हैं:
மெயின் யூனிட்: கோர் மோல்டிங் உபகரணம், பொருள் விநியோகம், அதிர்வு, அழுத்தம் மற்றும் அச்சு நீக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு பொறுப்பு.
கான்கிரீட் பேச்சிங் மெஷின்: சிமெண்ட், கூட்டுமணல் (மணல், நுண்கல்), நீர் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை தானாகவே அளவிடுகிறது மற்றும் கலக்கிறது.
பெல்ட் கன்வேயர்: கலந்த கான்கிரீட்டை மெயின் யூனிட்டின் மேலுள்ள ஹாப்பருக்கு கொண்டு செல்கிறது.
முழு தானியங்கி பலகை கன்வேயிங் சிஸ்டம்: செங்கல் வெற்று வடிவங்களை (பிளாங்க்ஸ்) சுமக்கும் பலகைகளை தானாகவே மெயின் யூனிட்டில் ஊட்டுகிறது மற்றும் வடிவமைத்த பிறகு அவற்றை வெளியேற்றுகிறது.
பலகை அடுக்கி/ரோபோ: வடிவமைக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்களை எளிதான குயரிங் மற்றும் போக்குவரத்துக்காக தானாகவே அடுக்குகளாக அடுக்குகிறது.
PLC கண்ட்ரோல் கேபினெட்: முழு உற்பத்தி வரிசையின் மூளை, அளவுருக்களை அமைக்க மற்றும் இயக்க நிலையை கண்காணிக்க வசதியான டச்-திரை ஒருங்கிணைக்கிறது.
பணிப்பாய்வு கண்ணோட்டம்
பேச்சிங் மற்றும் கலத்தல்: மூலப்பொருட்கள் குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி பேச்சிங் மெஷினில் சமமாக கலக்கப்படுகின்றன.
கன்வேயிங்: கான்கிரீட் ஒரு பெல்ட் கன்வேயர் மூலம் மெயின் யூனிட்டின் ஹாப்பருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
விநியோகம்: ஹாப்பர் அச்சுகளை கான்கிரீட்டால் சமமாக நிரப்புகிறது.
அதிர்வு மற்றும் அழுத்தம்: வலுவான அதிர்வு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் under, அச்சு விரைவாக கான்கிரீட்டை கம்பேக்ட் செய்து வடிவமைக்கிறது.
அச்சு நீக்குதல்: வடிவமைக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்கள் அச்சில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்டு கீழே உள்ள பலகையில் விடப்படுகின்றன.
கன்வேயிங் மற்றும் அடுக்குவது: செங்கல் வெற்று வடிவங்களை சுமக்கும் பலகைகள் மெயின் யூனிட்டில் இருந்து வெளியே அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு ஸ்டேக்கர் அவற்றை தானாகவே பிடித்து அடுக்குகிறது.
குயரிங்: அடுக்கப்பட்ட செங்கல் வெற்று வடிவங்கள் அவற்றின் இறுதி வலிமையை அடைய நீர் குயரிங் செய்வதற்காக குயரிங் பகுதிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
