QT4-18 adalah mesin pembuat blok berukuran sedang, sepenuhnya otomatis dan berkinerja tinggi, yang mencapai keseimbangan optimal antara biaya investasi, efisiensi produksi, dan kebutuhan ruang. Mesin ini mencapai efisiensi produksi tinggi melalui pendekatan "ritme dipercepat, batch kecil".
- Kecepatan Efisiensi Produksi:Secara teori, dapat menghasilkan 4 bata berlubang standar (400*200*200 mm) setiap 18 detik, menghasilkan produksi harian (8 jam) sebanyak 6400 bata berlubang.
- Biaya Investasi yang Wajar:Karena struktur utamanya yang relatif kompak dan konfigurasi sistem hidrolik serta getaran yang lebih kecil dibandingkan dengan model yang lebih besar (seperti QT8-15), biaya pembelian peralatan lini produksi secara keseluruhan lebih rendah, menjadikannya sangat menarik bagi investor dengan anggaran yang terbatas.
- Little Pledge:Seluruh lini produksi (termasuk mesin penakar, ban berjalan, unit utama, dan forklift) memerlukan area pabrik yang relatif kecil, sehingga mengurangi biaya sewa atau pembangunan pabrik.
- Operasi Sepenuhnya Otomatis:Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, mencapai otomatisasi penuh mulai dari pengumpanan material, pencetakan, pelepasan cetakan hingga pengangkatan palet. Bagian paletisasi dapat dilengkapi dengan penumpuk otomatis atau sistem distribusi bata yang lebih sederhana dan berbiaya lebih rendah.
- Mesin Serbaguna:Saat mengganti cetakan, juga dapat memproduksi berbagai produk semen, seperti balok, trotoar, dan batu paving.
Mesin Pembuat Blok Otomatis QT4-18
SPESIFIKASI PRODUK
- Deskripsi produksi di pabrik mesin pembuat bata QT4-18
Bahan baku diantarkan ke alat penakar menggunakan loader roda, membutuhkan 1 pekerja.
b. Semen dikirim ke pengadun, dari silo semen oleh konveyor sekrup semen.
c. Pengaduk mencampur material, kemudian menyerahkannya ke mesin batu bata melalui konveyor; di sini membutuhkan 1 pekerja.
d. Setelah memproduksi blok, penerima blok menyerahkan blok tersebut ke penumpuk.
Forklift membawa blok ke area pengawetan, membutuhkan 1 pekerja.
f. Area penyembuhan: Penyembuhan membutuhkan 10-15 hari, setelah itu blok-blok dikeluarkan dari palet; membutuhkan 1-2 pekerja.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, o palete é levado para a máquina alimentadora de paletes por empilhadeira. Blocos são dispostos na área de estocagem de blocos.
Total necessário: cerca de 5-6 trabalhadores na fábrica com máquina automática de blocos de encaixe QT4-18.
Máquina de paralelepípedo QT4-18
| A | NOME DA MÁQUINA | FUNÇÃO |
|---|---|---|
| B | Máquina de tijolos QT4-18 | 1. Sistema de alimentação de paletes 2. Sistema de alimentação de material 3. Sistema de moldagem de tijolos |
| C | Controlador PLC | Controla toda a linha de produção de tijolos por PLC automático, totalmente automático. |
| D | Estação hidráulica | Fornece a potência hidráulica para toda a linha |
| E | Misturador JQ500 | Mistura material automaticamente para a produção de tijolos |
| F | Receptor de blocos | Transporta o tijolo concluído |
| G | Empilhador, pode empilhar blocos de 4-5 camadas de paletes | Transporta o palete de tijolos palete por palete para o carrinho manual |
| H | Carrinho de empilhadeira manual (2 unid.) | Transporta tijolos para o local de cura |
| Sistema Opcional | Máquina alimentadora de cor | Espalha cor nos tijolos (necessário apenas para tijolos coloridos) |