
QT8-15 သည် အလိုအလျောက် အထွက်နှုန်းမြင့် အုတ်ခွက်စက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိက ထူးခြားချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု အလွန်မြင့်မားခြင်းဖြစ်ပြီး ၁၅ စက္ကန့်တိုင်း စံအလယ်အလတ် အုတ်ခွက် (၄၀၀*၂၀၀*၂၀၀ မီလီမီတာ) ၈ ချပ်နှုန်း ထုတ်လုပ်နိုင်ကာ တစ်ရက် (၈ နာရီအတွင်း) အုတ်ခွက် ၁၅,၃၆၀ ခန့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အခြေခံအုတ်ခွက်ပုံစံအရ ပြည့်စုံသောအစုံတစ်စုံ၏ ပုံမှန်စျေးနှုန်းမှာ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၂,၀၀၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ အုတ်ပုံစံအမျိုးမျိုးအလိုက် စျေးနှုန်းစာရင်းအနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
လုံးဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- PLC အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံစံခွက်မှထုတ်ခြင်းနှင့် အထပ်လိုက်စီခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုအဆင့်နှင့် လက်ဖြင့်လုပ်သားအင်အားအပေါ် အနည်းဆုံးမှီခိုမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုစနစ်- သံသရာကာလတိုတောင်းသည့်အချိန်အတွင်း တူညီသောသိပ်သည်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန်၊ QT8-15 သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုအားကောင်းသော တုန်ခါမှုအင်ဂျင်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်ထားသော တုန်ခါမှုစနစ်တစ်ခုဖြင့် ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ ထုတ်ကုန်သည် အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအောက်တွင်ပင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထူးခြားကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစေရန် သေချာစေသည်။
Polyvalent et Adaptable: ပုံစံအမျိုးမျိုးလဲလှယ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် အုတ်ခွက်၊ အစိုင်အခဲအုတ်၊ အပေါက်ဖောက်အုတ်၊ လမ်းဘေးတိုင်းနှင့် ကတ္တရာခင်းခြင်းအုတ်များကဲ့သို့သော ဘိလပ်မြေထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းများ
ဗဟိုပုံသွင်းစက်ကိရိယာ (အဓိကယူနစ်)
ကွန်ကရစ်ရောနှောစက်
ကွန်ဗေးယာ ဘန်း
အလိုအလျောက် ပလပ်ဖောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး စနစ်
အပို့စ် (သို့မဟုတ် စက်ရုပ်စက်မှုလုပ်ငန်း)
PLC လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်
- QT8-15 အုတ်လုပ်စက် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှု ဖော်ပြချက်
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ
QT8-15 ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်-
အဓိကယူနစ်- အလယ်ပိုင်းပုံသွင်းစက်သည် ပစ္စည်းများဖြန့်ဖြူးခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်းနှင့် ပုံစံခွက်မှဖယ်ရှားခြင်းတို့ကို တာဝန်ယူဆောင်ရွက်သည်။
ကွန်ကရစ်ရောနှောစက်: ဘိလပ်မြေ၊ သဲ၊ ကျောက်စရစ်ခဲနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် တိုင်းတာရောနှောပေးသည်။
Convoyeur à Bande: Transporte le béton mélangé vers la trémie au-dessus de l’unité principale.
Système Automatique de Transport de Palettes: Alimente automatiquement les palettes portant les ébauches de briques dans l’unité principale et les évacue après le moulage.
Empileur/Robot: Empile automatiquement les ébauches de briques moulées en piles pour faciliter la cure et le transport.
Armoire de Commande PLC: Le cerveau de toute la ligne de production, intégrant un écran tactile pour régler facilement les paramètres et surveiller l’état de fonctionnement.
Aperçu du Processus
Dosage et Mélange: Les matières premières sont mélangées uniformément dans la centrale à béton selon les proportions spécifiées.
Transport: Le béton est transporté vers la trémie de l’unité principale via un convoyeur à bande.
Distribution: La trémie remplit uniformément les moules avec le béton.
Vibration et Pressurisation: Sous une vibration forte et une pression hydraulique, le moule compacte et façonne rapidement le béton.
Démoulage: Les ébauches de briques façonnées sont éjectées du moule et laissées sur la palette en dessous.
Transport et Empilement: Les palettes portant les ébauches de briques sont évacuées de l’unité principale, où un empileur les saisit et les empile automatiquement.
Cure: Les ébauches de briques empilées sont transportées vers la zone de cure pour la cure à l’eau afin d’atteindre leur résistance finale.
