A QT8-15 é uma máquina de moldagem de blocos totalmente automática e de alto rendimento. Sua principal característica é a alta eficiência de produção, produzindo 8 tijolos vazados padrão (400*200*200 mm) a cada 15 segundos, e aproximadamente 15.360 tijolos vazados por dia (8 horas).
O preço normal do conjunto completo será de aproximadamente US$ 32.000, com base em um molde para bloco vazado; a lista de preços varia ligeiramente de acordo com os diferentes moldes para tijolos.
Características Técnicas:
Funcionamento Totalmente Automático: Utiliza um sistema de controle totalmente automático com PLC, integrando todo o processo desde a alimentação de matéria-prima, moldagem, desmoldagem até o empilhamento. Oferece um alto grau de automação e dependência mínima de mão de obra manual.
Sistema de Vibração Potente: Para obter o mesmo efeito de compactação em um tempo de ciclo mais curto, a QT8-15 geralmente é equipada com um motor de vibração mais potente e um sistema de vibração otimizado, garantindo que o produto mantenha alta resistência e excelente aparência mesmo sob produção em alta velocidade.
Polivalente e Adaptável: Ao trocar os moldes, ela pode produzir diversos produtos de cimento, como blocos vazados, tijolos maciços, tijolos perfurados, meio-fios e paralelepípedos.
Componentes Principais
Unidade Principal (Dispositivo de Moldagem Central)
Malaxeur à Béton
Transportador de Correia
Système Automatique de Transport de Palettes
Empileur (ou Robot Industriel)
Sistema de Controle Elétrico PLC
- Description de la production d’usine de machine à briques QT8-15
Composants Clés
Une ligne de production QT8-15 complète comprend généralement les composants centraux suivants:
Unité Principale: L’équipement de moulage central, responsable de la distribution des matériaux, de la vibration, de la pressurisation et du démoulage.
Malaxeur à Béton: Mesure et mélange automatiquement le ciment, les granulats (sable, pierre), l’eau et autres additifs.
Convoyeur à Bande: Transporte le béton mélangé vers la trémie au-dessus de l’unité principale.
Système Automatique de Transport de Palettes: Alimente automatiquement les palettes portant les ébauches de briques dans l’unité principale et les évacue après le moulage.
Empileur/Robot: Empile automatiquement les ébauches de briques moulées en piles pour faciliter la cure et le transport.
Armoire de Commande PLC: Le cerveau de toute la ligne de production, intégrant un écran tactile pour régler facilement les paramètres et surveiller l’état de fonctionnement.
Aperçu du Processus
Dosage et Mélange: Les matières premières sont mélangées uniformément dans la centrale à béton selon les proportions spécifiées.
Transport: Le béton est transporté vers la trémie de l’unité principale via un convoyeur à bande.
Distribution: La trémie remplit uniformément les moules avec le béton.
Vibration et Pressurisation: Sous une vibration forte et une pression hydraulique, le moule compacte et façonne rapidement le béton.
Démoulage: Les ébauches de briques façonnées sont éjectées du moule et laissées sur la palette en dessous.
Transport et Empilement: Les palettes portant les ébauches de briques sont évacuées de l’unité principale, où un empileur les saisit et les empile automatiquement.
Cure: Les ébauches de briques empilées sont transportées vers la zone de cure pour la cure à l’eau afin d’atteindre leur résistance finale.
