QT12-15 သည် အလိုအလျောက် အလုပ်လုပ်သော၊ ခိုင်ခံ့မြင့်မားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည့် ဘလောက်ပုံသွင်းစက်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အမည် "QT12-15" ဆိုသည်မှာ ၁၅ စက္ကန့်တိုင်း စံချိန်ကိုက်ခွက်ချောင်းအုတ် (၄၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ × ၂၀၀ မီလီမီတာ) ၁၂ လုံး ထုတ်လုပ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ တစ်ရက် (၈ နာရီ) လျှင် ၈ လက်မ ခွက်ချောင်းဘလောက် ၂၃,၀၄၀ လုံးအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
ပုံမှန်စျေးနှုန်းသည် အတွင်းပေါက်ဘလောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၃၈,၀၀၀ ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ အုတ်အမျိုးအစားအလိုက် မတူညီသော ပုံစံများပေါ်မူတည်၍ စျေးနှုန်းစာရင်း အနည်းငယ်ကွဲပြားမည်ဖြစ်သည်။
အဓိက ဝိသေသလက္ခဏာများ
လုံးဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ကုန်ကြမ်းထည့်သွင်းခြင်း၊ နေရာချထားခြင်း၊ တုန်ခါမှုဖြင့်ဖိသိပ်ခြင်း၊ ပုံစံခွက်ထုတ်ခြင်း၊ ပြီးဆုံးထုတ်ကုန်သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ပလက်ဖောင်းလွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အထပ်လိုက်စီခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို PLC (Programmable Logic Controller) ဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းတို့အတွက်သာ ဖြစ်သည်။
အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း - တစ်နေ့လျှင် (၈နာရီအတွင်း) အခေါင်းပေါက်အုတ်ပေါင်း ၁၉,၂၀၀ ကျော်ကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
Funcionalidad Multipropósito: Al cambiar diferentes moldes, la QT10-15 puede producir una amplia variedad de productos de cemento, que incluyen: Varios bloques: bloques huecos, bloques sólidos. Ladrillos de pavimentación: adoquines de césped, ladrillos permeables, ladrillos para plazas, bordillos, etc. Ideal para fábricas de materiales de construcción y ladrillos de mediano y gran tamaño. Proyectos para la utilización de recursos de desechos sólidos como desechos de construcción, cenizas volantes y escoria. Producción de componentes prefabricados para varios proyectos de ingeniería municipal.
QT12-15 အုတ်စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုဖော်ပြချက်
က။ ကုန်ကြမ်းအတွက် ဘီးတပ်ထရက္ကာဖြင့် ချိန်ဆခွဲဝေစက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးရန် လိုအပ်ပြီး လုပ်သား ၁ ဦး လိုအပ်ပါသည်။
ဂ။ ဘိလပ်မြေကို ဘိလပ်မြေသိုလှောင်ကန်မှ ဘိလပ်မြေလှေကားဖြင့် ကွန်ကရစ်ရောနှောစက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
က။ ရောနှောစက်သည် ပစ္စည်းကို ရောစပ်ပြီးနောက် အုတ်စက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ဤနေရာတွင် ကွန်ဗေးယာသည် လုပ်သား ၁ ဦး လိုအပ်သည်။
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
ESPECIFICACIONES PARA LA MÁQUINA AUTOMÁTICA DE BLOQUES QT12-15
A: Máquina de ladrillos principal QT12-15
a. Sistema automático de paletas
b. Sistema automático de alimentación de material
Información técnica de la planta de ladrillos automática QT12-15:
B: Receptor de bloques
Potencia total de la máquina principal QT12-15: 56 KW
C: Apilador, puede apilar bloques de 4-5 paletas
Ciclo de moldeo: 15 s
D: Transportador de 8 m
Tamaño de la máquina de ladrillos principal: 5300*2050*2700 mm
E: Mezcladora JS750 mayor potencia, 38.6 KW
Peso: 8000 KG
F: Máquina de dosificación PLD 800, potencia, 9 KW
Tamaño del palet: 1300*870 mm
