QT12-15 — это полностью автоматическая машина для производства блоков, отличающаяся высокой прочностью и эффективностью. Её название «QT12-15» означает, что она способна производить 12 стандартных пустотелых кирпичей (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд, что позволяет выпускать до 23 040 штук 8-дюймовых пустотелых блоков в день (за 8 часов).
Обычная цена линии по производству пустотелых блоков составляет около 38 000 долларов, а прайс-лист может незначительно меняться в зависимости от различных форм для кирпича.
Ключевые особенности:
Полностью автоматизированная операция: от подачи материала, укладки, вибрационного прессования, извлечения из формы до транспортировки готовой продукции, перемещения поддонов и штабелирования — все процессы автоматически управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Вмешательство человека требуется в основном для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокопроизводительное производство: Легко производит более 19 200 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Путем замены различных форм, модель QT10-15 способна производить широкий ассортимент цементных изделий, включая: различные блоки (пустотелые и полнотелые), тротуарную плитку (газонную, водопроницаемую, для площадей), бордюры и другие элементы. Идеально подходит для предприятий по производству строительных материалов и кирпича среднего и крупного масштаба. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлак. Производство сборных элементов для различных муниципальных инженерных проектов.
Описание производственного процесса на заводе для машины по производству кирпича QT12-15
а. Для сырья используется колесный погрузчик для подачи его в дозатор; требуется 1 рабочий.
Цемент подается в бетоносмеситель из цементного силоса с помощью цементного шнекового транспортера.
c. La mezcladora mezcla el material y luego lo entrega a la máquina de ladrillos; el transportador aquí necesita 1 trabajador.
d. Después de hacer los bloques, se entregan los bloques a una apiladora.
e. La carretilla elevadora lleva los bloques al área de curado; necesita 1 trabajador.
f. Área de curado: El curado necesita 10-15 días, luego se sacan los bloques del palet; se necesitan 1-2 trabajadores.
g. Después del curado, se sacan los bloques del palet, y el palet se lleva a la máquina alimentadora de palets con carretilla elevadora.
Los bloques se colocan en el área de stock de bloques.
ESPECIFICACIONES PARA LA MÁQUINA AUTOMÁTICA DE BLOQUES QT12-15
A: Máquina de ladrillos principal QT12-15
a. Sistema automático de paletas
b. Sistema automático de alimentación de material
Información técnica de la planta de ladrillos automática QT12-15:
B: Receptor de bloques
Potencia total de la máquina principal QT12-15: 56 KW
C: Apilador, puede apilar bloques de 4-5 paletas
Ciclo de moldeo: 15 s
D: Transportador de 8 m
Tamaño de la máquina de ladrillos principal: 5300*2050*2700 mm
E: Mezcladora JS750 mayor potencia, 38.6 KW
Peso: 8000 KG
F: Máquina de dosificación PLD 800, potencia, 9 KW
Tamaño del palet: 1300*870 mm
