QT10-15 पूर्ण स्वचालित कंक्रीट ब्लॉक ईंट बनाने की मशीन हाइड्रोलिक इंटरलॉकिंग सीमेंट ईंट उत्पादन लाइन
QT10-15 एक पूर्ण स्वचालित, उच्च-सामर्थ्य और उच्च-दक्षता वाली ब्लॉक मोल्डिंग मशीन है। इसका नाम, “QT10-15”, का अर्थ है कि यह हर 15 सेकंड में 10 मानक खोखली ईंटें (400mm × 200mm × 200mm) का उत्पादन कर सकती है।
खोखला ब्लॉक उत्पादन लाइन के आधार पर सामान्य कीमत लगभग $37,000 है; विभिन्न ब्लॉक मोल्ड्स के आधार पर कीमत सूची थोड़ी भिन्न होगी।
Principais características:
पूर्ण स्वचालित संचालन: सामग्री भरने, प्लेसमेंट, कंपन दबाने, डीमोल्डिंग, से लेकर तैयार उत्पाद वाहन, पैलेट स्थानांतरण और स्टैकिंग तक, सब कुछ प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है। मानव हस्तक्षेप मुख्य रूप से निगरानी, रखरखाव और कच्चे माल की तैयारी के लिए होता है।
Produção de alta eficiência: Pode facilmente produzir mais de 19.200 tijolos ocos por dia (8 horas).
बहु-उद्देशीय कार्यक्षमता: विभिन्न मोल्ड्स बदलकर, QT10-15 सीमेंट उत्पादों की एक विस्तृत विविधता का उत्पादन कर सकती है, जिसमें शामिल हैं: विभिन्न ब्लॉक: खोखले ब्लॉक, ठोस ब्लॉक। पेविंग ईंटें: घास पेवर्स, पारगम्य ईंटें, प्लाजा ईंटें, कर्ब स्टोन्स आदि। मध्यम और बड़े आकार की निर्माण सामग्री कारखानों और ईंट कारखानों के लिए आदर्श। ठोस अपशिष्टों के संसाधन उपयोग के लिए परियोजनाएं जैसे निर्माण अपशिष्ट, फ्लाई ऐश और स्लैग। विभिन्न नगरपालिका इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए प्रीकास्ट घटकों का उत्पादन।
QT10-15 ईंट मशीन फैक्टरी उत्पादन विवरण
a. O carregador de rodas é utilizado para a entrega de matéria-prima na máquina de dosagem; é necessário 1 funcionário.
b. O cimento é transportado do silo de cimento para o misturador por meio de um transportador de parafuso de cimento.
c. O misturador combina os materiais, depois entrega-os à máquina de tijolos; aqui é necessário 1 funcionário para a esteira transportadora.
d. Após a fabricação do bloco, o bloco é transportado para um empilhador.
e. O empilhadeira transporta o bloco para a área de cura; é necessário 1 funcionário.
f. Área de cura: A cura leva 10 a 15 dias, depois o bloco é retirado do palete; requer 1 a 2 funcionários.
g. Após a cura, o bloco é removido do palete, e o palete é transportado por um empilhador até a máquina de alimentação de paletes.
Os blocos são armazenados na área de estoque de blocos.
