QT4-25 — это небольшая, полностью автоматическая машина для производства блоков, классическая и самая продаваемая модель, подходящая для мелких и средних инвесторов, поселковых предприятий и компаний, производящих строительные материалы из промышленных отходов (таких как зола-унос, шлак, минеральные шлаки, строительные отходы и т.д.).
Обычная цена полного комплекта машины для производства пустотелых блоков QT4-25 составит около 10000 долларов, стоимость может незначительно варьироваться в зависимости от различных форм.
Его модель указывает на способность производить 4 стандартные пустотелые кирпича (400×200×200 мм) каждые 25 секунд, теоретически производя 4680 стандартных пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Конструкция: Корпус машины изготовлен с применением высокопрочных и высокоточных литых деталей, специальных сварочных технологий и материалов, что обеспечивает его устойчивость и долговременную стабильность работы.
Метод формования: механическая вибрация и гидравлическое прессование. Благодаря комбинированной вибрации формы и давлению гидравлической системы бетонный материал достигает высокой плотности, обеспечивая прочность заготовок кирпича.
Система управления: использует ПЛК (программируемый логический контроллер) и сенсорный интерфейс оператора, обеспечивая высокую степень автоматизации, простоту эксплуатации и возможность хранения нескольких рецептов для легкого переключения между производством различных продуктов.
Дозирующая машина: Автоматически или полуавтоматически дозирует цемент, заполнители (камень, песок), золу-унос и другие сырьевые материалы в соответствии с предустановленными пропорциями. Смеситель: Обычно принудительный бетоносмеситель типа JS350 или 500, который тщательно перемешивает подготовленное сырье и воду.
Ленточный конвейер: Используется для транспортировки смешанного бетонного материала в бункер основной машины.
Конвейер для кирпича: Автоматически подает кирпичные заготовки, отпрессованные и сформованные основной машиной.
Система циркуляции панелей/пластин: включает загрузчик и разгрузчик поддонов, автоматически подающих поддоны с заготовками кирпича в основную машину и из нее, обеспечивая непрерывное производство.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА
- Описание производства на заводе механических кирпичных машин QT4-25
1). Сырье: доставка в смеситель с помощью тележки с бункером; требуется 2 рабочих.
2). Бетоносмеситель: Смешивание и производство бетона, затем конвейер подает бетон в бункер блочной машины; требуется 1 рабочий.
3). Машина для пустотелых блоков: Формовка блоков, затем подача к штабелеру через приёмник блоков; без участия рабочих.
4). Ручной вилочный погрузчик: доставка свежеизготовленных блоков в зону выдержки; требуется 2 рабочих.
5). Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis retirer les blocs de la palette ;
6). Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs creux ; besoin de 1 travailleur
7). Vendre des blocs : Vendre des blocs et gestion ; 1 travailleur
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machines à blocs creux QT4-25.
