Ang QT4-25 ay isang maliit, ganap na awtomatikong makina para sa paghulma ng bloke, klasiko at pinakamabentang modelo, angkop para sa maliliit at katamtamang mamumuhunan, mga negosyo sa bayan, at mga kompanyang gumagawa ng mga materyales sa konstruksiyon gamit ang mga basurang pang-industriya (tulad ng abo mula sa pagsunog, durog na bato, mineral na durog, basura mula sa konstruksiyon, at iba pa).
Ang regular na presyo ng isang kumpletong set ng QT4-25 hollow block making machine ay nasa bandang $10,000, at ang presyo ay maaaring mag-iba nang bahagya depende sa iba't ibang mga hulma.
Ang pagtukoy sa modelo ay nagpapahiwatig ng kakayahang gumawa ng 4 na karaniwang guwang na ladrilyo (400×200×200 mm) bawat 25 segundo, na sa teorya ay nakapagpapalabas ng 4680 karaniwang guwang na ladrilyo bawat araw (8 oras).
Ang istruktura: Ginawa gamit ang mga de-kalidad at mataas na presisyong piyesang hinulma, kasama ang mga espesyal na pamamaraan at materyales sa paghihinang, ang katawan ng makina ay matatag, na nagsisiguro ng pangmatagalang katatagan sa pagpapatakbo.
Paraan ng Paghulma: Mekanikal na Pagpiga at Presyur na Hidroliko. Sa pamamagitan ng pinagsamang panginginig ng hulma at presyur ng sistema ng hidroliko, ang materyal na kongkreto ay nakakamit ng mataas na densidad, na nagsisiguro sa tibay ng mga hilaw na ladrilyo.
Sistema ng Kontrol: Gumagamit ng PLC (Programmable Logic Controller) at touch screen na human-machine interface, na nag-aalok ng mataas na antas ng automation, simpleng operasyon, at kakayahang mag-imbak ng maraming recipe para sa madaling pagpapalit sa pagitan ng produksyon ng iba't ibang produkto.
Makina ng Pagdodose: Awtomatikong o semi-awtomatikong dinodose ang semento, mga pinagsama (bato, buhangin), abo ng karbon, at iba pang hilaw na materyales ayon sa mga paunang natukoy na proporsyon. Panghalo: Karaniwang isang JS350 o 500 na uri ng sapilitang panghalo ng kongkreto, na lubusang pinaghahalo ang mga nahandang hilaw na materyales at tubig.
Conveyor belt: Ginagamit upang ihatid ang pinaghalong materyales na kongkreto patungo sa hopper ng pangunahing makina.
Convoyeur de briques : Livre automatiquement les ébauches de briques pressées et formées par la machine principale.
Système de circulation des panneaux/plaques : Inclut un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes transportant des ébauches de briques dans et hors de la machine principale, permettant une production continue.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production de l’usine de machines à briques QT4-25
1). Matière première : utiliser un chariot à trémie pour livrer dans le malaxeur ; besoin de 2 travailleurs
2). Malaxeur : Mélange et production de béton, puis le convoyeur livre le béton dans la trémie de la machine à blocs ; besoin de 1 travailleur
3). Machine à blocs creux : Formage des blocs, puis livraison à l’empileur par le récepteur de blocs ; pas besoin de travailleurs
4). Chariot élévateur manuel : livrer les blocs newly made à la zone de cure ; besoin de 2 travailleurs
5). Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis retirer les blocs de la palette ;
6). Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs creux ; besoin de 1 travailleur
7). Vendre des blocs : Vendre des blocs et gestion ; 1 travailleur
Total besoin d’environ 5-6 travailleurs dans l’usine de machines à blocs creux QT4-25.
