La QT8-15 est une machine de moulage de blocs entièrement automatique et à haut rendement. Sa caractéristique principale est son efficacité de production élevée, produisant 8 briques creuses standard (400*200*200 mm) toutes les 15 secondes, et environ 15 360 briques creuses par jour (8 heures).
Le prix normal de l’ensemble complet sera d’environ 32 000 $ US basé sur un moule pour bloc creux ; la liste de prix varie légèrement selon les différents moules pour briques.
Astaamaha Farsamada:
Fonctionnement Entièrement Automatique: Utilise un système de contrôle entièrement automatique à PLC, intégrant l’ensemble du processus depuis l’alimentation en matière, le moulage, le démoulage jusqu’à l’empilement. Il offre un haut degré d’automatisation et une dépendance minimale à la main-d’œuvre manuelle.
Système de Vibration Puissant: Pour obtenir le même effet de compactage dans un temps de cycle plus court, la QT8-15 est généralement équipée d’un moteur de vibration plus puissant et d’un système de vibration optimisé, garantissant que le produit maintient une haute résistance et une excellente apparence même sous production à haute vitesse.
Polyvalent et Adaptable: En changeant les moules, elle peut produire divers produits en ciment, tels que blocs creux, briques pleines, briques perforées, bordures et pavés.
Composants Principaux
Unité Principale (Dispositif de Moulage Central)
Malaxeur à Béton
Convoyeur à Bande
Système Automatique de Transport de Palettes
Empileur (ou Robot Industriel)
Système de Commande Électrique PLC
- Description de la production d’usine de machine à briques QT8-15
Composants Clés
Une ligne de production QT8-15 complète comprend généralement les composants centraux suivants:
Unité Principale: L’équipement de moulage central, responsable de la distribution des matériaux, de la vibration, de la pressurisation et du démoulage.
Malaxeur à Béton: Mesure et mélange automatiquement le ciment, les granulats (sable, pierre), l’eau et autres additifs.
Convoyeur à Bande: Transporte le béton mélangé vers la trémie au-dessus de l’unité principale.
Système Automatique de Transport de Palettes: Alimente automatiquement les palettes portant les ébauches de briques dans l’unité principale et les évacue après le moulage.
Empileur/Robot: Empile automatiquement les ébauches de briques moulées en piles pour faciliter la cure et le transport.
Armoire de Commande PLC: Le cerveau de toute la ligne de production, intégrant un écran tactile pour régler facilement les paramètres et surveiller l’état de fonctionnement.
Aperçu du Processus
Dosage et Mélange: Les matières premières sont mélangées uniformément dans la centrale à béton selon les proportions spécifiées.
Transport: Le béton est transporté vers la trémie de l’unité principale via un convoyeur à bande.
Distribution: La trémie remplit uniformément les moules avec le béton.
Vibration et Pressurisation: Sous une vibration forte et une pression hydraulique, le moule compacte et façonne rapidement le béton.
Démoulage: Les ébauches de briques façonnées sont éjectées du moule et laissées sur la palette en dessous.
Transport et Empilement: Les palettes portant les ébauches de briques sont évacuées de l’unité principale, où un empileur les saisit et les empile automatiquement.
Cure: Les ébauches de briques empilées sont transportées vers la zone de cure pour la cure à l’eau afin d’atteindre leur résistance finale.
