QT8-15 waa mashiin dhagaxyo-samayn ah oo otomaatig ah oo hufan. Tilmaamtiisa ugu muhiimsan waa hufnaanta wax-soo-saarka sare: wuxuu soo saaraa 8 dhagax oo bannaan oo heer sare ah (400*200*200 mm) 15 ilbiriqsi kasta, iyo qiyaastii 15,360 dhagax oo bannaan maalintii (8 saacadood).
Qiimaha guud ee caadiga ah wuxuu ku dhawaad yahay 32,000 oo dollar oo Maraykan ah, oo ku salaysan qaab dhismeedka baloogyada godan; liiska qiimaha wuxuu ku kala duwan yahay si yar iyadoo loo eegayo qaababka baloogyada ee kala duwan.
Astaamaha Tekniko ah:
Hawlgalka Otomaatiga ah ee dhammaystiran: Waxay isticmaashaa nidaamka kontoroolka PLC ee otomaatiga ah, kaas oo isku dara geedi socodka dhammaystiran ee soo-gelinta shayga, qaabaynta, ka-saarka qaabka, ilaa rarista. Waxay leedahay heer sare oo otomaati ah iyo ku-tiirsanaan yar oo shaqo gacmeed ah.
Nidaam gariir oo awood badan: Si loo gaaro saameyn isku mid ah oo isku-dhafan muddo yar gudaheed, QT8-15 wuxuu caadi ahaan ku qalabaysan yahay mishiin gariir oo awood badan iyo nidaam gariir oo la hagaajiyay, kaas oo hubinaya in badeecadu xitaa marka wax-soo-saarka degdega ah ay ilaaliso xoog sare iyo muuqaal aad u fiican.
Waa mid kala duwan oo la qabsan kara: Iyadoo la beddelo qaababka, waxay soo saari kartaa alaabooyin siman oo kala duwan, sida baloogyo godan, dhagaxyo adag, dhagaxyo dalool leh, dhagaxyo dhinaca waddada ah iyo dhagaxyo laami ah.
Qaybaha ugu muhiimsan
Hauptaggregat (Qalabka aasaasiga ah ee qaabka)
Mashiinka qasaha shubka
Waaxda Qaadista
Vollautomatisches Palettenfördersystem
Palettierer (oder Industrieroboter)
PLC-Elektrosteuerungssystem
- QT8-15 Ziegelmaschinen-Fabrikproduktionsbeschreibung
Wichtige Komponenten
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
