QT8-15 เป็นเครื่องอัดบล็อกอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีประสิทธิภาพสูง คุณสมบัติหลักคือประสิทธิภาพการผลิตที่สูง: สามารถผลิตบล็อกกลวงมาตรฐาน (400*200*200 มม.) 8 ชิ้นทุก 15 วินาที และประมาณ 15,360 ชิ้นต่อวัน (8 ชั่วโมง)
ราคาเต็มปกติอยู่ที่ประมาณ 32,000 ดอลลาร์สหรัฐ โดยอิงตามแม่พิมพ์บล็อกคอนกรีต; รายการราคาอาจแตกต่างกันเล็กน้อยขึ้นอยู่กับรูปแบบของอิฐที่แตกต่างกัน
คุณสมบัติทางเทคนิค:
การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ใช้ระบบควบคุม PLC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งผสานรวมกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อนวัสดุ การขึ้นรูป การถอดแบบ ไปจนถึงการซ้อนทับ มีระดับการทำงานอัตโนมัติสูงและพึ่งพาแรงงานมนุษย์น้อยที่สุด
ระบบสั่นสะเทือนประสิทธิภาพสูง: เพื่อให้ได้ผลการอัดแน่นเท่าเดิมในเวลาวงจรที่สั้นกว่า QT8-15 มักติดตั้งมอเตอร์สั่นสะเทือนที่มีกำลังสูงขึ้นและระบบสั่นสะเทือนที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งรับประกันว่าผลิตภัณฑ์ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงและรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมไว้ได้แม้ในกระบวนการผลิตความเร็วสูง
หลากหลายและปรับตัวได้: ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ซีเมนต์ต่างๆ ได้ เช่น บล็อกกลวง, อิฐตัน, อิฐรู, หินขอบถนน และแผ่นปูพื้น
องค์ประกอบหลัก
อุปกรณ์แม่แบบหลัก (เครื่องมือแม่แบบแกน)
โรงงานผสมคอนกรีต
สายพานลำเลียง
ระบบลำเลียงพาเลทอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
พาเลทไทเออร์ (หรือหุ่นยนต์อุตสาหกรรม)
ระบบควบคุมไฟฟ้าพีแอลซี
- คำอธิบายการผลิตเครื่องจักรทำอิฐ QT8-15
ส่วนประกอบที่สำคัญ
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
