QT8-15 se yon machin blòk konplètman otomatik ak gwo efikasite. Karakteristik prensipal li se gwo efikasite pwodiksyon an: li kapab pwodui 8 blòk kre estanda (400*200*200 mm) chak 15 segonn, ak anviwon 15,360 blòk kre pa jou (pou 8 èdtan travay).
Pri nòmal konplè a se apeprè 32,000 dola ameriken, ki baze sou yon fòm blòk kre; lis pri yo varye yon ti kras selon diferan fòm brik yo.
Karakteristik teknik yo:
Operasyon otomatik konplè: Sèvi ak yon sistèm kontwòl PLC otomatik konplè ki entegre tout pwosesis la, soti nan apwovizyone materyèl, fòme, retire fòm nan, rive nan pil. Li gen yon wo nivo otomatizasyon ak yon depandans minim nan travay manyèl.
Sistèm vibrasyon ki gen gwo kapasite: Pou reyalize menm efè konpresyon an nan yon peryòd sik pi kout, QT8-15 la anjeneral ekipe ak yon motè vibrasyon ki pi pwisan ak yon sistèm vibrasyon optimize, ki asire ke pwodwi a kenbe gwo fòs ak bèl aparans menm lè li ap pwodwi an gwo vitès.
Varyab ak adaptab: Lè li chanje fòm, li ka pwodwi divès kalite pwodui siman, tankou blok vid, brik solid, brik twou, bòdwout ak wòch pave.
Konstitiyan prensipal yo
Agrégat prensipal (aparèy fòm nwayo)
Bètòn miks plant
Bann Transpòtè
Sistèm transpò palèt otomatik konplè
Palettierer (oder Industrieroboter)
PLC-Elektrosteuerungssystem
- QT8-15 Ziegelmaschinen-Fabrikproduktionsbeschreibung
Wichtige Komponenten
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
