QT8-15 هي آلة تشكيل طوب أوتوماتيكية بالكامل وعالية الكفاءة. تتميز بكفاءة إنتاج عالية: تنتج 8 قوالب مجوفة قياسية (400*200*200 ملم) كل 15 ثانية، وحوالي 15,360 قالبًا مجوفًا يوميًا (8 ساعات).
السعر الكامل العادي يبلغ حوالي 32,000 دولار أمريكي، بناءً على قالب الطوب المجوف؛ وتختلف قائمة الأسعار قليلاً حسب أشكال الطوب المختلفة.
الخصائص التقنية:
التشغيل الآلي الكامل: يستخدم نظام تحكم PLC آلي بالكامل، يقوم بدمج العملية بأكملها من تغذية المواد، والتشكيل، والإزالة من القالب، حتى التكديس. يتميز بدرجة عالية من الأتمتة واعتماد ضئيل على العمل اليدوي.
نظام اهتزاز عالي الأداء: لتحقيق نفس تأثير الضغط في وقت دورة أقصر، فإن QT8-15 مزود عادة بمحرك اهتزاز أكثر قوة ونظام اهتزاز محسّن، مما يضمن أن المنتج يحافظ على متانة عالية ومظهر ممتاز حتى في الإنتاج عالي السرعة.
متعددة الاستخدامات وقابلة للتكيف: من خلال تغيير القوالب، يمكنها إنتاج منتجات أسمنتية مختلفة، مثل الكتل المجوفة، والطوب الصلب، والطوب المثقب، وأحجار الأرصفة، وأحجار الرصف.
المكونات الرئيسية
الوحدة الرئيسية (جهاز القالب الأساسي)
مصنع خلط الخرسانة
ناقل الحزام
نظام نقل البالتات الأوتوماتيكي بالكامل
Palettierer (oder Industrieroboter)
PLC-Elektrosteuerungssystem
- QT8-15 Ziegelmaschinen-Fabrikproduktionsbeschreibung
Wichtige Komponenten
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
