QT8-15 як мошини пурра автоматӣ ва баланди самарабахши сохтани блокҳо мебошад. Хусусияти асосии он самарабахшии баланди истеҳсолот аст: ин мошин ҳар 15 сония 8 блоки стандартии холӣ (400*200*200 мм) истеҳсол мекунад ва дар як рӯз (8 соат) тақрибан 15,360 блоки холӣ истеҳсол менамояд.
Нархи умумии оддӣ тақрибан 32,000 доллари амрикоӣ аст, ки дар асоси шакли блокҳои ҷуфтӣ муайян шудааст; рӯйхати нархҳо ба таври каме вобаста ба шаклҳои гуногуни хишт фарқ мекунанд.
Хусусиятҳои техникӣ:
Корбати пурра худкор: Системаи идоракунии PLC-и пурра худкорро истифода мебарад, ки тамоми равандро аз таъминкунии материал, қолибгирӣ, аз қолиб баровардан то чандқабатасозиро дар бар мегирад. Он дараҷаи баланди худкорсозӣ ва вобастагии ҳадди ақали ба кори дастӣ дорад.
Системаи ларзиши қувваманд: Барои ба даст овардани ҳамон таъсири фишурда дар даврӣ кӯтоҳ, QT8-15 одатан бо моторҳои ларзиши қуввамандтар ва системаи ларзиши оптималӣ таҷҳиз карда шудааст, ки кафолат медиҳад, ки маҳсулот ҳатто дар истеҳсоли суръат баланд, устувории баланд ва зоҳири аъло нигоҳ дорад.
Гуногун ва мутобиқшаванда: Бо иваз кардани шаклҳо, он метавонад маҳсулоти гуногуни семент, монанди блокҳои ҷофӣ, хишти пурра, хишти сурохдор, хишти канорӣ ва хишти фарошӣ истеҳсол кунад.
Компонентҳои асосӣ
Асосӣ агрегат (асосии дастгоҳи қолиб)
Бетономешалка
Нақлиёти тасма
Системаи интиқоли автоматӣ барои палетҳо
Палетткунанда (ё роботи саноатӣ)
Системаи идоракунии барқии PLC
- Тавсифи истеҳсоли корхонаи истеҳсоли машинаҳои хишти QT8-15
Компонентҳои муҳим
Eine komplette QT8-15 Produktionslinie umfasst typically die folgenden Kernkomponenten:
Hauptaggregat: Die Kernformeinrichtung, verantwortlich für Materialverteilung, Vibration, Druckbeaufschlagung und Entformen.
Betonmischanlage: Mischt Zement, Gesteinskörnungen (Sand, Stein), Wasser und andere Zusatzstoffe automatisch ab und an.
Bandförderer: Transportiert den gemischten Beton zum Trichter über dem Hauptaggregat.
Vollautomatisches Palettenfördersystem: Speist Paletten, die Ziegelrohlinge tragen, automatisch in das Hauptaggregat ein und liefert sie nach dem Formen aus.
Palettierer/Roboter: Stapelt die geformten Ziegelrohlinge automatisch zu Stapeln für einfaches Aushärten und Transport.
PLC-Steuerungsschrank: Das Gehirn der gesamten Produktionslinie, integriert einen Touchscreen zur bequemen Parametereinstellung und Überwachung des Betriebsstatus.
Workflow-Überblick
Dosieren und Mischen: Rohstoffe werden im Betonmischer gemäß den festgelegten Anteilen gleichmäßig gemischt.
Förderung: Beton wird via Bandförderer zum Trichter des Hauptaggregats transportiert.
Verteilung: Der Trichter füllt die Formen gleichmäßig mit Beton.
Vibration und Druckbeaufschlagung: Unter starker Vibration und hydraulischem Druck verdichtet und formt die Form den Beton schnell.
Entformen: Die geformten Ziegelrohlinge werden aus der Form ausgestoßen und verbleiben auf der Palette darunter.
Förderung und Stapelung: Die Ziegelrohlinge tragenden Paletten werden aus dem Hauptaggregat ausgefahren, wo ein Palettierer sie automatisch greift und stapelt.
Aushärten: Die gestapelten Ziegelrohlinge werden zum Aushärtebereich transportiert, wo sie mittels Wasserhärtung ihre Endfestigkeit erreichen.
