a. การใช้วัตถุดิบ ใช้รถตักล้อส่งเข้าเครื่องผสม ต้องใช้คนงาน 1 คน
b. การส่งปูนซีเมนต์เข้าเครื่องผสม จากไซโลปูนซีเมนต์โดยสายพานสกรูปูนซีเมนต์
c. เครื่องผสมกำลังผสมวัสดุ แล้วส่งไปยังเครื่องทำอิฐโดยสายพานลำเลียง ที่นี่ต้องการคนงาน 1 คน
ง. หลังจากผลิตบล็อกเสร็จ ผู้รับบล็อกจะส่งมอบบล็อกให้กับผู้จัดเรียง
รถยกส่งบล็อกไปยังพื้นที่บ่ม ต้องการคนงาน 1 คน
f. พื้นที่บ่มคอนกรีต : การบ่มต้องใช้เวลา 10-15 วัน จากนั้นนำบล็อกออกจากพาเลท ต้องใช้คนงาน 1-2 คน
g. หลังจากบ่มแล้ว นำบล็อกออกจากพาเลท พาเลทจะถูกส่งไปยังเครื่องป้อนพาเลทด้วยรถยก
บล็อกวางอยู่ในพื้นที่จัดเก็บบล็อก
ต้องการพนักงานทั้งหมดประมาณ 5-6 คนในโรงงานเครื่องผลิตบล็อกประสานอัตโนมัติ QT4-18


2.สายการผลิตบล็อกอัตโนมัติไฮดรอลิก QT4-18
|
ขนาดของเครื่องโฮสต์
|
3600*1500*2400 มม.
|
พลังของเครื่องโฮสต์
|
19.2 กิโลวัตต์
|
|
น้ำหนักของเครื่องโฮสต์
|
4000 กิโลกรัม
|
แรงสั่นสะเทือน
|
26 กิโลนิวตัน
|
|
ขนาดของพาเลท
|
850*550*25 มม.
|
โมเดลของเครื่องผสม
|
เจคิว 500
|
|
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด
|
220v/380v
|
ช่วงเวลาการก่อตัว
|
18-20 ปี
|
|
A
|
ชื่อเครื่อง
|
ฟังก์ชัน
|
|
B
|
เครื่องผลิตอิฐ QT4-18
|
1.ระบบป้อนพาเลท 2.ระบบป้อนวัสดุ 3.ระบบขึ้นรูปอิฐ
|
|
C
|
คอนโทรลเลอร์ PLC
|
ควบคุมสายการผลิตอิฐเต็มรูปแบบด้วยระบบ PLC อัตโนมัติ แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
|
|
D
|
สถานีไฮดรอลิก
|
จ่ายพลังงานไฮดรอลิกสำหรับสายการผลิตเต็มรูปแบบ
|
|
E
|
เครื่องผสม JQ500
|
ผสมวัสดุอัตโนมัติสำหรับการผลิตอิฐ
|
|
F
|
ตัวรับสัญญาณบล็อก
|
ส่งอิฐที่เสร็จแล้ว
|
|
G
|
สแต็กเกอร์ สามารถซ้อนพาเลทได้ 4-5 ชั้น
|
ขนส่งก้อนอิฐทีละพาเลทไปยังรถเข็นแบบใช้มือ
|
|
H
|
รถเข็นยกสินค้าแบบใช้มือ (2 ชิ้น)
|
ขนส่งอิฐไปยังสถานที่บ่ม
|
|
ระบบเสริม
|
เครื่องป้อนสี
|
ทาสีบนอิฐ(เฉพาะอิฐที่ต้องการสีเท่านั้น)
|
|
ขนาด (ยาว*กว้าง*สูง) มม.
|
ชิ้นงาน/แม่พิมพ์
|
ชิ้นต่อชั่วโมง
|
|
400*200*200
|
4
|
600~800
|
|
240*115*53
|
26
|
5000~5200
|
|
200*100*60
|
14
|
4600~4800
|














