a. Nguyên liệu thô sử dụng xe xúc lật để đưa vào máy trộn, cần 1 công nhân.
b. Cấp xi măng vào máy trộn, từ silo xi măng bằng băng tải vít xi măng
c. Máy trộn trộn nguyên liệu, sau đó chuyển đến máy làm gạch bằng băng chuyền, ở đây cần 1 công nhân.
d. Sau khi sản xuất các khối, bộ phận nhận khối sẽ chuyển chúng đến máy xếp khối
e. Xe nâng vận chuyển khối bê tông đến khu vực bảo dưỡng, cần 1 công nhân
Khu vực bảo dưỡng: Cần bảo dưỡng từ 10-15 ngày, sau đó lấy các khối ra khỏi pallet; cần 1-2 công nhân.
g. Sau khi sấy, lấy các khối ra khỏi pallet, pallet được vận chuyển đến máy cấp pallet bằng xe nâng
Các khối đặt trong khu vực kho chứa khối
Tổng cần khoảng 5-6 công nhân tại nhà máy máy sản xuất gạch block tự động liên kết QT4-18.


2. Dây chuyền sản xuất khối tự động thủy lực QT4-18
|
Kích thước của máy chủ
|
3600*1500*2400mm
|
Sức mạnh của máy chủ
|
19,2 kW
|
|
Trọng lượng của máy chủ
|
4000 kg
|
Lực rung
|
26KN
|
|
Kích thước pallet
|
850*550*25mm
|
Mô hình máy trộn
|
JQ500
|
|
Điện áp định mức
|
220v/380v
|
Thời kỳ hình thành
|
18-20 tuổi
|
|
A
|
TÊN MÁY
|
CHỨC NĂNG
|
|
B
|
Máy sản xuất gạch QT4-18
|
1. Hệ thống cấp phối pallet
2. Hệ thống cấp liệu nguyên liệu
3. Hệ thống đúc gạch
|
|
C
|
Bộ điều khiển PLC
|
Điều khiển toàn bộ dây chuyền sản phẩm gạch bằng PLC tự động, hoàn toàn tự động.
|
|
D
|
Trạm thủy lực
|
Cung cấp nguồn thủy lực cho toàn bộ dây chuyền
|
|
E
|
Máy trộn JQ500
|
Tự động trộn nguyên liệu để sản xuất gạch
|
|
F
|
bộ thu khối
|
Viên gạch đã hoàn thành
|
|
G
|
Stacker, nó có thể xếp chồng 4-5 khối pallet.
|
Chuyển từng pallet gạch lên xe đẩy thủ công.
|
|
H
|
Xe nâng tay (2 chiếc)
|
Vận chuyển gạch đến khu vực bảo dưỡng
|
|
Hệ thống tùy chọn
|
Máy cấp màu
|
Tô màu lên gạch (chỉ cần tô những viên gạch có màu)
|
|
Kích thước (Dài*Rộng*Cao)mm
|
Chi tiết/khuôn
|
Mảnh/giờ
|
|
400*200*200
|
4
|
600~800
|
|
240*115*53
|
26
|
5000~5200
|
|
200*100*60
|
14
|
4600~4800
|














