Ang QT10-15 ay isang ganap na awtomatikong makina para sa paghulma ng bloke, na may mataas na lakas at mataas na kahusayan. Ang pangalan nitong "QT10-15" ay nangangahulugang kayang makagawa ng 10 karaniwang butas-butas na bloke (400 mm × 200 mm × 200 mm) bawat 15 segundo.
Ang regular na presyo ay humigit-kumulang $37,000 para sa isang linya ng produksyon ng mga butas na bloke; ang listahan ng mga presyo ay mag-iiba nang bahagya batay sa iba't ibang hulma para sa mga bloke.
Mga Pangunahing Katangian:
Ganap na Awtomatikong Pagpapatakbo: Mula sa pagpapakain ng materyal, paglalagay, pagpindot sa pamamagitan ng panginginig, pagtanggal sa molde, hanggang sa pagdadala ng tapos na produkto, paglilipat ng pallet, at pag-iipon, lahat ay awtomatikong kinokontrol ng isang programmable logic controller (PLC). Ang paglahok ng tao ay pangunahin para sa pagmamanman, pagpapanatili, at paghahanda ng hilaw na materyales.
Mataas na Kahusayan sa Produksiyon: Madaling nakapagbubuo ng mahigit 19,200 butas na ladrilyo bawat araw (8 oras).
Maraming Gamit na Pag-andar: Sa pamamagitan ng pagpapalit ng iba't ibang hulma, ang QT10-15 ay maaaring gumawa ng malawak na uri ng mga produktong semento, kabilang ang: Iba't ibang bloke: mga butas-butas na bloke, solidong bloke. Mga brick na pampavement: mga grass pavers, water-permeable bricks, plaza bricks, curb stones, at iba pa. Mainam para sa mga medium at malaking sukat na pabrika ng construction materials at brick. Mga proyekto para sa paggamit ng solid waste resources tulad ng construction waste, fly ash, at durog na slag. Paggawa ng mga prefabricated na bahagi para sa iba't ibang proyekto ng municipal engineering.
Paglalarawan ng Produksyon sa Pabrika ng Makina para sa Bricks na QT10-15
a. Per la materia prima, utilizzare una caricatrice a ruote per la consegna nella centralina di betonaggio; necessita di 1 operaio.
b. Il cemento viene consegnato nel miscelatore dalla silo del cemento tramite una coclea per cemento.
c. Il miscelatore mescola il materiale, poi lo consegna alla macchina per mattoni; il trasportatore qui necessita di 1 operaio.
d. Dopo aver realizzato i blocchi, consegnare i blocchi a una impilatrice.
e. Il carrello elevatore consegna i blocchi all’area di stagionatura; necessita di 1 operaio.
f. Area di stagionatura: La stagionatura richiede 10-15 giorni, quindi togliere i blocchi dal pallet; necessita di 1-2 operai.
g. Dopo la stagionatura, togliere i blocchi dal pallet, il pallet viene consegnato alla macchina di alimentazione dei pallet tramite carrello elevatore.
I blocchi vengono posizionati nell’area di stoccaggio dei blocchi.
