QT10-15 — это полностью автоматический станок для производства блоков, отличающийся высокой прочностью и эффективностью. Название «QT10-15» означает, что он способен производить 10 стандартных пустотелых кирпичей (400 мм × 200 мм × 200 мм) каждые 15 секунд.
Обычная цена составляет около 37 000 долларов за производственную линию для пустотелых блоков; цена может незначительно меняться в зависимости от различных форм для блоков.
Ключевые характеристики:
Полностью автоматическая работа: от подачи материала, позиционирования, вибропрессования, извлечения из формы до транспортировки готовой продукции, перемещения поддонов и штабелирования - все процессы автоматически управляются программируемым логическим контроллером (ПЛК). Участие человека требуется в основном для мониторинга, технического обслуживания и подготовки сырья.
Высокопроизводительное производство: Может легко производить более 19 200 пустотелых кирпичей в день (за 8 часов).
Многофункциональность: Благодаря смене различных форм, модель QT10-15 способна производить широкий ассортимент бетонных изделий, включая: различные блоки: пустотелые блоки, полнотелые блоки. Тротуарная плитка: газонные решетки, водопроницаемая плитка, плитка для площадей, бордюры и т.д. Идеально подходит для средних и крупных заводов строительных материалов и кирпичных производств. Проекты по утилизации твердых отходов, таких как строительный мусор, зола-унос и шлаки. Производство сборных элементов для различных проектов муниципального строительства.
Описание производственного процесса машины для производства кирпича QT10-15 на заводе
a. Per la materia prima, utilizzare una caricatrice a ruote per la consegna nella centralina di betonaggio; necessita di 1 operaio.
b. Il cemento viene consegnato nel miscelatore dalla silo del cemento tramite una coclea per cemento.
c. Il miscelatore mescola il materiale, poi lo consegna alla macchina per mattoni; il trasportatore qui necessita di 1 operaio.
d. Dopo aver realizzato i blocchi, consegnare i blocchi a una impilatrice.
e. Il carrello elevatore consegna i blocchi all’area di stagionatura; necessita di 1 operaio.
f. Area di stagionatura: La stagionatura richiede 10-15 giorni, quindi togliere i blocchi dal pallet; necessita di 1-2 operai.
g. Dopo la stagionatura, togliere i blocchi dal pallet, il pallet viene consegnato alla macchina di alimentazione dei pallet tramite carrello elevatore.
I blocchi vengono posizionati nell’area di stoccaggio dei blocchi.
