QT4-18, tam otomatik ve yüksek verimli orta ölçekli bir blok şekillendirme makinesidir. Yatırım maliyeti, üretim verimliliği ve alan gereksinimleri arasında ideal dengeyi sağlayarak, "hızlı ritim, küçük partiler" yaklaşımıyla yüksek üretim kapasitesine ulaşır.
- Hızlı Üretim Verimliliği:Teorik olarak, her 18 saniyede 4 adet standart delikli tuğla (400*200*200 mm) üretebilir, bu da günde (8 saat) 6400 adet delikli tuğla üretimi anlamına gelir.
- Makul Yatırım Maliyeti:Nispeten kompakt ana yapısı ve daha büyük modellere (QT8-15 gibi) kıyasla daha küçük hidrolik ve titreşim sistemleri konfigürasyonu nedeniyle, üretim hattı ekipmanının genel satın alma maliyeti daha düşüktür, bu da onu orta bütçeli yatırımcılar için oldukça cazip hale getirir.
- Küçük Ayak İzi:Tüm üretim hattı (dozajlama ünitesi, taşıma bandı, ana ünite ve istifleyici dahil) nispeten küçük bir fabrika alanı gerektirir, bu da fabrika kira veya inşaat maliyetlerini düşürür.
- Tam Otomatik İşlem:PLC kontrol sistemi ile donatılmış olup, malzeme beslemeden kalıplama, kalıptan çıkarma ve palet taşımaya kadar tam otomasyon sağlar. Paletleme bölümüne otomatik bir yığma makinesi veya daha basit ve düşük maliyetli bir tuğla dağıtım sistemi entegre edilebilir.
- Çok Amaçlı Makine:Kalıplar değiştirildiğinde, bloklar, kaldırım kenarları ve parke taşları gibi çeşitli çimento ürünleri de üretebilir.
Otomatik Blok Makinesi QT4-18
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ
- QT4-18 Tuğla Makinesi Fabrikası Üretim Açıklaması
a. Hammadde, tekerlekli yükleyici kullanılarak dozajlama ünitesine teslim edilir, 1 işçi gerektirir.
b. Cimento é entregue no misturador, do silo de cimento por transportador de parafuso de cimento.
c. Misturador mistura o material, depois entrega à máquina de tijolos por transportador; aqui precisa de 1 trabalhador.
d. Após produzir blocos, o receptor de blocos entrega os blocos ao empilhador.
e. Empilhadeira leva os blocos para a área de cura, precisa de 1 trabalhador.
f. Área de cura: A cura precisa de 10-15 dias, depois os blocos são retirados do palete; precisa de 1-2 trabalhadores.
g. Após a cura, os blocos são retirados do palete, o palete é levado para a máquina alimentadora de paletes por empilhadeira. Blocos são dispostos na área de estocagem de blocos.
Total necessário: cerca de 5-6 trabalhadores na fábrica com máquina automática de blocos de encaixe QT4-18.
Máquina de paralelepípedo QT4-18
| A | NOME DA MÁQUINA | FUNÇÃO |
|---|---|---|
| B | Máquina de tijolos QT4-18 | 1. Sistema de alimentação de paletes 2. Sistema de alimentação de material 3. Sistema de moldagem de tijolos |
| C | Controlador PLC | Controla toda a linha de produção de tijolos por PLC automático, totalmente automático. |
| D | Estação hidráulica | Fornece a potência hidráulica para toda a linha |
| E | Misturador JQ500 | Mistura material automaticamente para a produção de tijolos |
| F | Receptor de blocos | Transporta o tijolo concluído |
| G | Empilhador, pode empilhar blocos de 4-5 camadas de paletes | Transporta o palete de tijolos palete por palete para o carrinho manual |
| H | Carrinho de empilhadeira manual (2 unid.) | Transporta tijolos para o local de cura |
| Sistema Opcional | Máquina alimentadora de cor | Espalha cor nos tijolos (necessário apenas para tijolos coloridos) |