Il QT8-15 è una macchina per la formatura di blocchi completamente automatica e ad alta efficienza. La sua caratteristica principale è l’elevata efficienza produttiva, producendo 8 mattoni forati standard (400*200*200 mm) ogni 15 secondi e circa 15.360 mattoni forati al giorno (8 ore).
Il prezzo normale dell’intero set sarà di circa $32.000 basato su uno stampo per blocco forato; la lista prezzi varia leggermente in base ai diversi stampi per mattoni.
Caratteristiche Tecniche:
Funzionamento Completamente Automatico: Utilizza un sistema di controllo completamente automatico PLC, integrando l’intero processo dall’alimentazione del materiale, formatura, distacco dallo stampo fino all’impilamento. Vanta un alto grado di automazione e un’affidamento minimo sulla manodopera manuale.
Sistema di Vibrazione Potente: Per ottenere lo stesso effetto di compattazione in un tempo di ciclo più breve, il QT8-15 è tipicamente equipaggiato con un motore di vibrazione più potente e un sistema di vibrazione ottimizzato, garantendo che il prodotto mantenga alta resistenza e un aspetto eccellente anche sotto produzione ad alta velocità.
Versatile e Adattabile: Cambiando gli stampi, può produrre vari prodotti in cemento, come blocchi forati, mattoni pieni, mattoni forati, cordoli e mattoni per pavimentazione.
Componenti Principali
Unità Principale (Dispositivo di Formatura Centrale)
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo
Nastro Trasportatore
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico
Palletizzatore (o Robot Industriale)
Sistema di Controllo Elettrico PLC
- Descrizione della produzione in fabbrica della macchina per mattoni QT8-15
Componenti Chiave
Una linea di produzione QT8-15 completa include tipicamente i seguenti componenti centrali:
Unità Principale: L’attrezzatura di formatura centrale, responsabile della distribuzione del materiale, vibrazione, pressurizzazione e distacco dallo stampo.
Macchina di Dosaggio del Calcestruzzo: Misura e mescola automaticamente cemento, aggregati (sabbia, pietra), acqua e altri additivi.
Nastro Trasportatore: Trasporta il calcestruzzo miscelato alla tramoggia sopra l’unità principale.
Sistema di Trasporto Pallette Completamente Automatico: Alimenta automaticamente le palette che trasportano i grezzi dei mattoni nell’unità principale e le consegna dopo la formatura.
Palletizzatore/Robot: Impila automaticamente i grezzi dei mattoni formati in pile per facilitare la stagionatura e il trasporto.
Armadio di Controllo PLC: Il cervello dell’intera linea di produzione, integra un touchscreen per l’impostazione conveniente dei parametri e il monitoraggio dello stato operativo.
Panoramica del Flusso di Lavoro
Dosaggio e Miscelazione: Le materie prime vengono miscelate uniformemente nella macchina di dosaggio secondo le proporzioni specificate.
Trasporto: Il calcestruzzo viene trasportato alla tramoggia dell’unità principale tramite un nastro trasportatore.
Distribuzione: La tramoggia riempie uniformemente gli stampi con il calcestruzzo.
Vibrazione e Pressurizzazione: Sotto forte vibrazione e pressione idraulica, lo stampo compatta e modella rapidamente il calcestruzzo.
Distacco dallo Stampo: I grezzi dei mattoni sagomati vengono espulsi dallo stampo e lasciati sulla paletta sottostante.
Trasporto e Impilamento: Le palette che trasportano i grezzi dei mattoni vengono inviate fuori dall’unità principale, dove un palletizzatore li afferra e li impila automaticamente.
Stagionatura: I grezzi dei mattoni impilati vengono trasportati nell’area di stagionatura per la stagionatura ad acqua per raggiungere la loro resistenza finale.
