QT8-15 એ એક સંપૂર્ણ સ્વચાલિત, ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ધરાવતી બ્લોક ફોર્મિંગ મશીન છે. તેની મુખ્ય વિશેષતા તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે, જે દર 15 સેકંડે 8 માનક ખોરાક ઇંટો (400*200*200 mm) ઉત્પન્ન કરે છે, અને દરરોજ (8 કલાક) લગભગ 15,360 ખોરાક ઇંટો ઉત્પન્ન કરે છે.
ખોરાક બ્લોક મોલ્ડના આધારે સામાન્ય સંપૂર્ણ સેટની કિંમત લગભગ $32,000 હશે; વિવિધ ઇંટ મોલ્ડ્સના આધારે કિંમત સૂચિ થોડી જુદી હોય છે.
ટેકનિકલ સુવિધાઓ:
Повністю автоматизована робота: PLC використовує повністю автоматизовану систему управління, яка інтегрує весь процес від подачі матеріалу, формування, демонтажу до укладання. Вона має високий ступінь автоматизації та мінімальну залежність від ручної праці.
Потужна система вібрації: щоб досягти однакового ефекту ущільнення за короткий цикл, QT8-15 зазвичай оснащений потужнішим вібраційним двигуном та оптимізованою системою вібрації, гарантуючи, що продукція зберігає високу міцність та відмінну зовнішню привабливість навіть при високошвидкісному виробництві.
Багатофункціональний та адаптивний: змінюючи форми, він може виробляти різноманітні цементні вироби, такі як будівельні блоки, суцільна цегла, перфорована цегла, бордюрний камінь та тротуарна плитка.
મુખ્ય ઘટકો
મુખ્ય એકમ (કોર મોલ્ડિંગ ઉપકરણ)
કોંક્રિટ બેચિંગ મશીન
બેલ્ટ કન્વેયર
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પૅલેટ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ
પૅલેટાઇઝર (અથવા ઇન્ડસ્ટ્રિયલ રોબોટ)
PLC ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ
- QT8-15 ઇંટ મશીન ફેક્ટરી ઉત્પાદન વર્ણન
મુખ્ય ઘટકો
એક સંપૂર્ણ QT8-15 ઉત્પાદન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે નીચેના કોર ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે:
મુખ્ય યુનિટ: કોર મોલ્ડિંગ ઉપકરણ, સામગ્રી વિતરણ, કંપન, દબાણ અને ડિમોલ્ડિંગ માટે જવાબદાર.
કોંક્રિટ બેચિંગ મશીન: સિમેન્ટ, એગ્રિગેટ્સ (રેતી, કાંકરી), પાણી અને અન્ય એડિટિવ્સને આપમેળે માપે છે અને મિશ્રણ કરે છે.
બેલ્ટ કન્વેયર: મિશ્રિત કોંક્રિટને મુખ્ય યુનિટની ઉપરની હોપર પર લઈ જાય છે.
સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પૅલેટ કન્વેયિંગ સિસ્ટમ: ઇંટના ખાલી ઢાંચા (બ્લેન્ક્સ) વહન કરતી પૅલેટ્સને આપમેળે મુખ્ય યુનિટમાં ફીડ કરે છે અને મોલ્ડિંગ પછી તેમને બહાર પહોંચાડે છે.
પૅલેટાઇઝર/રોબોટ: મોલ્ડ કરેલા ઇંટના ખાલી ઢાંચાઓને સરળ ક્યુરિંગ અને પરિવહન માટે આપમેળે સ્ટેકમાં ગોઠવે છે.
PLC કંટ્રોલ કેબિનેટ: સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનનું મગજ, જે પેરામીટર્સ સેટ કરવા અને ઓપરેટિંગ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે ટચસ્ક્રીનને એકીકૃત કરે છે.
વર્કફ્લો ઓવરવ્યુ
બેચિંગ અને મિક્સિંગ: કાચા માલને નિર્દિષ્ટ પ્રમાણ મુજબ બેચિંગ મશીનમાં સમાન રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.
કન્વેયિંગ: કોંક્રિટને બેલ્ટ કન્વેયર દ્વારા મુખ્ય યુનિટના હોપર પર લઈ જવામાં આવે છે.
વિતરણ: હોપર મોલ્ડ્સને કોંક્રિટથી સમાન રીતે ભરે છે.
કંપન અને દબાણ: શક્તિશાળી કંપન અને હાઈડ્રોલિક દબાણ under, મોલ્ડ ઝડપથી કોંક્રિટને કોમ્પેક્ટ અને આકાર આપે છે.
ડિમોલ્ડિંગ: આકાર આપેલા ઇંટના ખાલી ઢાંચા મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે અને નીચેની પૅલેટ પર છોડવામાં આવે છે.
કન્વેયિંગ અને સ્ટેકિંગ: ઇંટના ખાલી ઢાંચા વહન કરતી પૅલેટ્સ મુખ્ય યુનિટમાંથી બહાર મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં સ્ટેકર તેમને આપમેળે પકડી અને સ્ટેક કરે છે.
ક્યુરિંગ: સ્ટેક કરેલા ઇંટના ખાલી ઢાંચાઓને તેમની અંતિમ સામર્થ્ય પ્રાપ્ત કરવા માટે પાણીની ક્યુરિંગ માટે ક્યુરિંગ એરિયામાં લઈ જવામાં આવે છે.
