QT4-18 — bu o‘rta o‘lchamli bloklarni shakllantirish uchun mo‘ljallangan, to‘liq avtomatlashtirilgan va yuqori samarali mashina bo‘lib, u investitsiya qiymati, ishlab chiqarish samaradorligi va maydon talablari o‘rtasida optimal muvozanatni ta'minlaydi. U "tez sur'at, kichik partiyalar" yondashuvi orqali yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga erishadi.
- Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi:Назарий жихатдан, у 18 сонияда 4 та стандарт ковшок блок (400*200*200 мм) ишлаб чиқара олади, бу кунлик (8 соатлик) ишлаб чиқариш 6400 та ковшок блокни таъминлайди.
- Aqlli investitsiyalar narxi:Asosiy blokning nisbatan ixcham konstruktsiyasi va gidravlik tizim hamda tebranish tizimining kattaroq modellarga (masalan, QT8-15) nisbatan kichikroq konfiguratsiyasi tufayli, ishlab chiqarish liniyasi uchun uskunalarni sotib olishning umumiy qiymati pastroq boʻlib, bu oʻrtacha byudjetga ega investorlar uchun juda jozibador hisoblanadi.
- Kichik egallangan maydon:Butun ishlab chiqarish liniyasi (dozator, konveyer tasmasi, asosiy blok va palet yuklagichni o'z ichiga olgan) nisbatan kichik sex maydonini talab qiladi, bu binoni ijaraga olish yoki qurish xarajatlarini kamaytiradi.
- Тўлиқ автоматлаштирилган иш: Оснащена системой управления ПЛК, обеспечивает полную автоматизацию от подачи материала, формования, распалубки до транспортировки поддонов. Участок укладки может быть оснащен автоматическим укладчиком поддонов или более простой и дешевой системой распределения блоков.
- Многофункциональная машина: Путем смены форм она также может производить различные цементные изделия, такие как блоки, бордюрный камень и тротуарная плитка.
Автоматическая машина для производства блоков QT4-18
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Описание производства на заводе машины для производства кирпича QT4-18
а. Сырье подается погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент подается в смеситель из цементного силоса с помощью шнекового транспортера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
Юкловчи блокларни қаттиқланиш зонасига етказиб беради, бунга 1 ишчи керак.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
