QT4-18 is 'n masjien vir die vorming van mediumgrootte blokke, ten volle outomaties en hoogs doeltreffend, wat optimale balans verseker tussen beleggingskoste, produksiedoeltreffendheid en ruimtevereistes. Dit bereik hoë produksiedoeltreffendheid deur die "vinnige tempo, klein lotte" benadering.
- Hoë produksiedoeltreffendheid:Teoreties kan dit 4 standaard holblokke (400*200*200 mm) elke 18 sekondes vervaardig, wat lei tot 'n daaglikse (8-uur) produksie van 6400 holblokke.
- Verstandige beleggingskoste:Danksy die relatief kompakte konstruksie van die hoofeenheid en 'n kleiner konfigurasie van die hidrouliese stelsel en vibrasiestelsel in vergelyking met groter modelle (soos die QT8-15), is die totale aankoopkoste van die toerusting vir die produksielyn laer, wat baie aantreklik is vir beleggers met 'n matige begroting.
- Klein vloeroppervlak:Die hele produksielyn (insluitend die doseerder, vervoerband, hoofeenheid en palletstapelaar) benodig 'n relatief klein fabrieksarea, wat die koste van huur of geboukonstruksie verminder.
- Volledig outomatiese werk:Toegerus met 'n PLC-beheerstelsel, verskaf dit volledige outomatisering vanaf die toevoer van materiaal, vorming, ontvorming tot die vervoer van pallets. Die stapelarea kan toegerus word met 'n outomatiese palletstapelaar of 'n eenvoudiger en goedkoper blokverspreidingstelsel.
- Veelsydige masjien:Deur van vorm te verander, kan dit ook verskeie sementprodukte vervaardig, soos blokke, randstene en sypaadjies.
Outomatiese blokvervaardigingsmasjien QT4-18
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Описание производства на заводе машины для производства кирпича QT4-18
а. Сырье подается погрузчиком в дозатор, требуется 1 рабочий.
б. Цемент подается в смеситель из цементного силоса с помощью шнекового транспортера.
в. Смеситель перемешивает материал, затем подает его в машину для производства кирпича по конвейеру, здесь требуется 1 рабочий.
г. После производства блоков приемник блоков подает их на укладчик.
д. Погрузчик доставляет блоки в зону отверждения, требуется 1 рабочий.
е. Зона отверждения: Отверждение занимает 10-15 дней, затем блоки снимают с поддонов; требуется 1-2 рабочих.
ж. После отверждения блоки снимают с поддонов, поддоны доставляются погрузчиком в машину подачи поддонов. Блоки укладываются в зоне хранения блоков.
Всего требуется около 5-6 рабочих на заводе с автоматической машиной для производства блоков с замковым соединением QT4-18.
Машина для производства брусчатки QT4-18
| A | НАЗВАНИЕ МАШИНЫ | ФУНКЦИЯ |
|---|---|---|
| B | Машина для производства кирпича QT4-18 | 1. Система подачи поддонов 2. Система подачи материала 3. Система формования кирпича |
| C | Контроллер ПЛК | Управляет всей линией производства кирпича с помощью автоматического ПЛК, полностью автоматическая. |
| D | Гидравлическая станция | Обеспечивает гидравлической мощностью всю линию |
| E | Смеситель JQ500 | Автоматически перемешивает материал для производства кирпича |
| F | Приемник блоков | Транспортирует готовый кирпич |
| G | Укладчик, может укладывать блоки в 4-5 слоев на поддоны | Подает поддоны с кирпичом поддон за поддоном на ручную тележку |
| H | Ручная тележка с вилами (2 шт.) | Перевозит кирпичи к месту отверждения |
| Дополнительная система | Машина для подачи цвета | Наносит цвет на кирпичи (требуется только для цветного кирпича) |
