
QT4-18 là máy đúc khối cỡ trung, hoàn toàn tự động và hiệu suất cao, mang lại sự cân bằng tối ưu giữa chi phí đầu tư, năng suất và yêu cầu về không gian. Nó đạt được sản lượng hiệu quả thông qua phương pháp "nhịp độ nhanh, lô nhỏ".
- Năng Suất Nhanh Chóng:Về mặt lý thuyết, cứ mỗi 18 giây nó có thể sản xuất được 4 viên gạch block tiêu chuẩn (400*200*200 mm), tương đương sản lượng mỗi ngày (8 giờ) là 6400 viên.
- Chi phí Đầu tư Hợp lý:Do cấu trúc chính tương đối gọn nhẹ và hệ thống thủy lực, rung động có quy mô nhỏ hơn so với các mô hình lớn hơn (như QT8-15), tổng chi phí mua dây chuyền sản xuất thấp hơn, điều này rất hấp dẫn đối với các nhà đầu tư có ngân sách vừa phải.
- Giảm Tắc NghẽnToàn bộ dây chuyền sản xuất (bao gồm máy định lượng, băng tải, máy chính và máy xếp chồng) chỉ chiếm diện tích nhà xưởng tương đối nhỏ, giúp giảm chi phí thuê mặt bằng hoặc xây dựng.
- Fonctionnement Entièrement Automatique: Équipée d’un système de contrôle PLC, elle permet une automatisation complète depuis l’alimentation en matière première, le moulage, le démoulage jusqu’au transport des palettes. La section d’empilage peut être équipée d’une emplieuse automatique ou d’un système de distribution de briques plus simple et moins coûteux.
- Machine Polyvalente: En changeant les moules, elle peut également produire divers produits en ciment tels que des blocs, des bordures et des pavés.

QT4-18 Machine à blocs automatique
Thông số kỹ thuật sản phẩm
- Description de la production en usine de la machine à briques QT4-18
a. La matière première est livrée à l’aide d’une chargeuse dans la doseuse, nécessite 1 ouvrier.
b. Le ciment est livré dans le mélangeur, depuis le silo à ciment par une vis transporteuse.
c. Le mélangeur mélange les matériaux, puis les livre à la machine à briques par convoyeur, nécessite ici 1 ouvrier.
d. Après la production des blocs, le réceptionnaire de blocs les livre à l’emplieuse.
e. Le chariot élévateur livre les blocs vers la zone de cure, nécessite 1 ouvrier.
f. Zone de cure : La cure nécessite 10-15 jours, puis les blocs sont retirés des palettes ; nécessite 1-2 ouvriers.
g. Après la cure, les blocs sont retirés des palettes, les palettes sont livrées à la machine d’alimentation en palettes par chariot élévateur. Les blocs sont déposés dans la zone de stockage.
Total d’environ 5-6 ouvriers nécessaires dans l’usine avec la machine à briques à emboîtement automatique QT4-18.

QT4-18 Machine à pavés
| A | NOM DE LA MACHINE | FONCTION |
|---|---|---|
| B | Machine à briques QT4-18 | 1. Système d’alimentation en palettes 2. Système d’alimentation en matériaux 3. Système de moulage des briques |
| C | Contrôleur PLC | Contrôle toute la ligne de production de briques via un PLC automatique, entièrement automatique. |
| D | Station hydraulique | Fournit la puissance hydraulique pour toute la ligne |
| E | Mélangeur JQ500 | Mélange les matériaux automatiquement pour la production de briques |
| F | Réceptionnaire de blocs | Transporte les briques finies |
| G | Emplieuse, peut empiler 4-5 couches de blocs sur palettes | Transporte les palettes de briques palette par palette vers le chariot manuel |
| H | Chariot élévateur manuel (2 pcs) | Transporte les briques vers le lieu de cure |
| Système optionnel | Machine d’alimentation en couleur | Répand la couleur sur les briques (nécessaire seulement pour les briques colorées) |
