QT10-15 là một máy đúc khối tự động hoàn toàn, có độ bền cao và hiệu suất cao. Tên gọi "QT10-15" có nghĩa là nó có thể sản xuất 10 viên gạch rỗng tiêu chuẩn (400mm × 200mm × 200mm) mỗi 15 giây. Giá thông thường vào khoảng 37.000 USD dựa trên dây chuyền sản xuất gạch rỗng, bảng giá sẽ thay đổi một chút tùy theo khuôn đúc khối khác nhau.
Đặc điểm chính: Vận hành hoàn toàn tự động: Từ cấp liệu, đặt khuôn, rung ép, tháo khuôn, đến vận chuyển sản phẩm hoàn thiện, chuyển pallet và xếp chồng, tất cả đều được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển logic khả trình (PLC). Sự can thiệp của con người chủ yếu để giám sát, bảo trì và chuẩn bị nguyên liệu thô. Sản xuất hiệu suất cao: Có thể dễ dàng sản xuất hơn 19.200 viên gạch rỗng mỗi ngày (8 giờ).
Tính Năng Đa Dụng: Bằng cách thay đổi các khuôn khác nhau, máy QT10-15 có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm xi măng, bao gồm: Các loại gạch block: gạch block rỗng, gạch block đặc. Gạch lát: gạch lát cỏ, gạch thấm nước, gạch lát quảng trường, đá vỉa hè, v.v. Lý tưởng cho các nhà máy vật liệu xây dựng và nhà máy gạch quy mô trung bình và lớn. Các dự án tận dụng tài nguyên từ chất thải rắn như phế thải xây dựng, tro bay và xỉ. Sản xuất các cấu kiện đúc sẵn cho nhiều dự án kỹ thuật đô thị.
Mô tả quy trình sản xuất tại nhà máy máy ép gạch QT10-15: a. Nguyên liệu thô được xe xúc lật vận chuyển vào máy định lượng, cần 1 công nhân b. Xi măng được đưa vào máy trộn từ silo xi măng qua băng tải vít xi măng c. Máy trộn nhào trộn nguyên liệu, sau đó chuyển đến máy ép gạch, tại băng tải cần 1 công nhân d. Sau khi tạo hình, gạch block được chuyển đến máy xếp chồng e. Xe nâng vận chuyển gạch đến khu vực bảo dưỡng, cần 1 công nhân f. Khu vực bảo dưỡng: Thời gian bảo dưỡng 10-15 ngày, sau đó tháo gạch khỏi pallet; cần 1-2 công nhân g. Sau khi bảo dưỡng, tháo gạch khỏi pallet, pallet được chuyển đến máy cấp pallet bằng xe nâng Gạch được xếp tại khu vực kho chứa gạch thành phẩm
