QT4-25 là máy đúc gạch block cỡ nhỏ, hoàn toàn tự động, kinh điển và bán chạy nhất, phù hợp cho các nhà đầu tư quy mô vừa và nhỏ, doanh nghiệp địa phương và các công ty sản xuất vật liệu xây dựng sử dụng phế thải công nghiệp (như tro bay, xỉ, xỉ quặng, phế thải xây dựng, v.v.).
Giá thông thường của một bộ máy sản xuất gạch không nung QT4-25 hoàn chỉnh sẽ vào khoảng 10.000 USD, giá cả có thể thay đổi nhẹ tùy theo khuôn mẫu khác nhau.
Khả năng sản xuất của mô hình này được chỉ định là 4 viên gạch rỗng tiêu chuẩn (400×200×200 mm) mỗi 25 giây, về lý thuyết có thể sản xuất 4680 viên gạch rỗng tiêu chuẩn mỗi ngày (8 giờ).
Cấu trúc: Được sản xuất bằng cách sử dụng các phương pháp đúc có độ bền cao và độ chính xác cao, cùng với kỹ thuật và vật liệu hàn đặc biệt, thân máy ổn định, đảm bảo sự ổn định vận hành lâu dài.
Phương pháp Đúc: Rung cơ học và ép thủy lực. Thông qua sự rung kết hợp của khuôn và hệ thống ép thủy lực, vật liệu bê tông đạt được độ đặc cao, đảm bảo độ bền của phôi gạch.
Hệ thống điều khiển: Sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic khả trình) và màn hình cảm ứng giao diện người-máy, mang lại mức độ tự động hóa cao, vận hành đơn giản và khả năng lưu trữ nhiều công thức để dễ dàng chuyển đổi giữa các quy trình sản xuất sản phẩm khác nhau.
Máy Định Lượng: Định lượng tự động hoặc bán tự động xi măng, cốt liệu (đá, cát), tro bay và các nguyên liệu thô khác theo tỷ lệ định sẵn. Máy Trộn: Thường là máy trộn bê tông cưỡng bức loại JS350 hoặc 500, có khả năng trộn đều nguyên liệu đã chuẩn bị và nước.
Băng tải: Được sử dụng để vận chuyển vật liệu bê tông đã trộn vào phễu của máy chính.
Vận chuyển viên gạch: Tự động giao các phôi gạch đã được ép và định hình từ máy chính.
Hệ thống Tuần hoàn Tấm/Ván: Bao gồm một máy nạp pallet và một máy dỡ pallet, tự động cung cấp pallet chứa phôi gạch vào và ra khỏi máy chính, cho phép sản xuất liên tục.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT SẢN PHẨM
- Mô tả quy trình sản xuất của nhà máy sản xuất máy làm gạch QT4-25
1). Nguyên liệu thô: sử dụng xe đẩy phễu để cung cấp vào máy trộn; cần 2 công nhân.
2). Máy trộn: Trộn và sản xuất bê tông, sau đó băng tải vận chuyển bê tông vào phễu của máy sản xuất khối; cần 1 công nhân.
3). Máy làm khối rỗng: Tạo hình các khối, sau đó chuyển đến người xếp bằng bộ phận tiếp nhận khối; không cần công nhân.
Xe nâng tay: vận chuyển các khối bê tông mới đúc đến khu vực bảo dưỡng; cần 2 công nhân.
5). Khu vực chữa bệnh: Thời gian chữa bệnh chính xác là 10-15 ngày, sau đó lấy các khối ra khỏi pallet;
6). Xe đẩy: giao pallet đến khu vực máy đúc khối rỗng; cần 1 công nhân
Bán khối: Bán khối và quản lý; 1 công nhân
Tổng cần khoảng 5-6 công nhân tại nhà máy sản xuất máy đúc khối rỗng QT4-25.
