La QT4-25 est une machine de moulage de blocs de petite taille, entièrement automatique, classique et la plus vendue. Elle convient aux petits et moyens investisseurs, aux entreprises de canton et aux sociétés produisant des matériaux de construction à partir de déchets industriels (tels que cendres volantes, scories, résidus minéraux, déchets de construction, etc.).
Le prix normal d'un ensemble complet de machine à fabriquer des blocs creux QT4-25 est d'environ 10 000 $ US, et le prix variera légèrement en fonction des différents moules.
Votre désignation de modèle indique une capacité de production de 4 briques perforées standard (400×200×200 mm) toutes les 25 secondes, produisant théoriquement 4680 briques perforées standard par jour (8 heures).
Structure: Fabriqué en utilisant des moulages de haute résistance et de haute précision ainsi que des techniques et matériaux de soudage spéciaux, le corps de la machine est stable, garantissant une stabilité opérationnelle à long terme.
Méthode de moulage : Vibration mécanique et pressurisation hydraulique. Grâce à la vibration combinée du moule et à la pressurisation du système hydraulique, le matériau en béton atteint une densité élevée, garantissant ainsi la résistance des blocs de briques.
Système de contrôle : Utilise un API (Automate Programmable Industriel) et une interface homme-machine à écran tactile, offrant un haut degré d'automatisation, une opération simple et la capacité de stocker plusieurs recettes pour basculer facilement entre la production de différents produits.
Doseuse : Dosage automatique ou semi-automatique du ciment, des granulats (pierre, sable), des cendres volantes et d'autres matières premières selon des proportions prédéfinies. Malaxeur : Généralement un malaxeur à béton forcé de type JS350 ou 500, qui mélange de manière homogène les matières premières préparées et l'eau.
Transporteur à courroie : Utilisé pour transporter le matériau de béton mélangé vers la trémie de la machine principale.
Transporteur de briques : Livre automatiquement les ébauches de briques pressées et formées par la machine principale.
Système de Circulation des Panneaux/Plaques : Inclut un chargeur de palettes et un déchargeur de palettes, alimentant automatiquement les palettes transportant des ébauches de briques vers l'intérieur et l'extérieur de la machine principale, permettant une production continue.
SPÉCIFICATIONS DU PRODUIT
- Description de la production de la machine à briques QT4-25
1). Matières premières : utiliser un chariot-trémie pour livrer au mélangeur ; nécessite 2 travailleurs.
2). Mélangeur : Mélange et produit du béton, puis le convoyeur livre le béton dans la trémie de la machine à blocs ; nécessite 1 travailleur.
3). Machine à blocs creux : Forme les blocs, puis les livre à l'empileur via le récepteur de blocs ; ne nécessite pas d'ouvriers.
Chariot élévateur manuel : livrer les blocs nouvellement fabriqués à la zone de durcissement ; nécessite 2 travailleurs
Zone de guérison : Cure précise de 10 à 15 jours, puis retirer les blocs de la palette.
Chariot : livrer la palette à la zone de la machine à blocs creux ; nécessite 1 travailleur
Vendre des blocs : Vente et gestion des blocs ; 1 travailleur
Il faut environ 5 à 6 travailleurs au total dans l'usine de machines à blocs creux QT4-25.
