QT10-15 là một máy đúc khối hoàn toàn tự động, có độ bền cao và hiệu suất cao. Tên của nó, "QT10-15", có nghĩa là nó có thể sản xuất 10 viên gạch rỗng tiêu chuẩn (400 mm × 200 mm × 200 mm) mỗi 15 giây.
Giá thông thường cho một dây chuyền sản xuất gạch block rỗng là khoảng 37.000 USD; bảng giá sẽ có sự chênh lệch nhỏ tùy theo các khuôn gạch khác nhau.
Đặc Điểm Chính:
**Hoạt Động Hoàn Toàn Tự Động:** Từ cấp liệu, đặt khuôn, rung ép, tháo khuôn, đến vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh, chuyển pallet và xếp chồng, tất cả đều được điều khiển tự động bởi một bộ điều khiển logic khả trình (PLC). Sự can thiệp của con người chủ yếu dành cho giám sát, bảo trì và chuẩn bị nguyên vật liệu.
Sản Xuất Hiệu Suất Cao: Có thể dễ dàng sản xuất hơn 19.200 viên gạch rỗng mỗi ngày (trong 8 giờ).
Tính Năng Đa Dạng: Bằng cách thay đổi các khuôn khác nhau, máy QT10-15 có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm xi măng, bao gồm: Các loại gạch block: gạch block rỗng, gạch block đặc. Gạch lát: gạch lát cỏ, gạch thấm nước, gạch lát quảng trường, gạch bó vỉa, v.v. Lý tưởng cho các nhà máy vật liệu xây dựng và xưởng sản xuất gạch quy mô trung bình và lớn. Các dự án tận dụng chất thải rắn như phế thải xây dựng, tro bay và xỉ. Sản xuất cấu kiện đúc sẵn cho các dự án kỹ thuật đô thị đa dạng.
Mô tả quy trình sản xuất tại nhà máy của máy sản xuất gạch QT10-15
a. Đối với nguyên liệu thô, sử dụng máy xúc lật bánh lốp để vận chuyển đến trạm trộn bê tông; cần 1 công nhân.
b. Xi măng được đưa vào máy trộn từ silo xi măng bằng vít tải xi măng.
c. Máy trộn trộn nguyên liệu, sau đó chuyển đến máy gạch; băng tải ở đây cần 1 công nhân.
d. Sau khi sản xuất các khối, hãy giao các khối cho máy xếp chồng.
e. Xe nâng giao các khối đến khu vực bảo dưỡng; cần 1 công nhân.
f. Khu vực ủ: Quá trình ủ cần 10-15 ngày, sau đó lấy các khối ra khỏi khay; cần 1-2 công nhân.
g. Sau khi xử lý, lấy các khối ra khỏi khay, khay được chuyển đến máy cấp khay bằng xe nâng.
Các khối được đặt trong khu vực lưu trữ khối.
